锤头是锤式*碎机的易损件，它主要是要求耐陪性。提高锤头的*性，可以减少修理停机时间，提高工作效率，目前，碎石机，制造锤头多用含锰12%~14%的高锰钢，冲击波碎石机，用高碳钢锻造或冲压的锤头也应用较广.当*碎硬物料时，也有在锤头表面焊上一层3-4mm的硬质合金或一层薄记钢片。在制造锤头时，应力求所有的锤头的重量相等，偏差应小于士0.5kg，安装时应保持每两对称的锤头总重差士0.05kg以内。这样，可使转子容易平衡，缩短安装和试车时间。
转子转速
锤式*碎机转子的转速n和锤头的重量w是相互关连的。锤*机不是靠回转部件的全部能量来*碎物料的，而仅靠锤头的动能所作的功来完成物料的*碎。锤头的动能e为：
非金属矿产加工机械设备
式中e——锤头的动能（n·m）；
w——锤头的重量（n）；
9—重力加速度(m/s2)；
v—锤头的圆周速度(m/s)。
非金属矿产加工机械设备
式中n—转子转速(r/min)：
d—转子旋转时，由于离心力的作用，小型碎石机，锤头成为辐射状，这时转子的外端直径就以d来表示。
生产能力
锤式*碎机虽然应用广泛，但对于它的参数计算，目前还没有能概括各种影响因素在内的理论计算式。在设计和选用时，都是参照同类企业类似设备的实际生产指标来确定，石子碎石机，或根据经验公式进行概照计算。锤式*碎机的生产能力与*碎机的规格、锤子重量、转速、粉碎比、给料的均匀程庭以及物理性能等有关。
非金属矿产加工机械设备
式中q——锤式*碎机的生产能力（n/h）；
z——出料篦条的个数；
l——出料蓖条的长度（m）：
c——出料蓖条的宽度（m）；
d——出料粒径（m）；
μ——物料松散与不均匀系数，一般为0.015-0.07，小型*碎机的μ值较小，大型*碎机的μ值较大；
k——转子圆周方向的锤头排数，k=3～6；人
n——转子的转速（r/min）；
y—物料的堆积重度（t/m3）。
此式考虑的因素比较，但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较接近。
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