关键词：bopp烟用收缩膜 收缩率 香烟包装
前言
聚丙烯自1957年由意大利的蒙托卡帝尼公司工业化生产以来，无论是纤维、薄膜、注射模塑制品都得到了广泛的应用，已经成了pvc、pe以后和第三大通用塑料。
bopp薄膜分子的定向作用使其结晶度提高、抗张强度、刚性、韧性、阴湿性、透明性都有所提高，薄膜的耐寒性提高，且bopp薄膜无毒、无味、无嗅，可直接用于同食品和药品相接触的场合。bopp薄膜由于具有上述性能而被誉为“包装皇后”，在烟草行业已完全代替了早期的玻璃纸。但普通bopp薄膜用于香烟包装，尤其是硬盒香烟，包装后不能紧贴烟盒皮，使香烟外观看起来不够高档。现在国内有部分烟厂所使用的烟标纸是采用平版印刷形式，普通bopp薄膜容易在平版印刷的高沸点溶剂侵蚀下引起皱纹，尤其是大红、大绿等浓烈颜色的烟标纸皱现象更为严重，为了克服上述现象，薄膜生产厂家研制出具有收缩性及阻隔性更好的bopp烟用收缩膜。
收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向而在使用过程中受热收缩的一种热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性被作为一个优点而加以利用是在1936年的法国，首先是用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。二次大战中，dow化学公司开发了偏氯乙烯和氯乙烯的共聚物收缩膜，用来保护仪器防止生锈。现在已发展到了用各种塑料收缩膜来收缩包装名种商品。bopp烟用收缩膜以均聚聚丙烯为主料，加入其它改性母料，采用特殊配方，在相应工艺条件下精制而成，主要用于硬盒香烟包装，使香烟外观更加美观，提高香烟的档次，从而刺激消费者购买欲望。
第一部分：平膜法bopp烟用收缩膜的制造
bopp烟用收缩膜的生产工艺种类分为泡管法和平膜法。其制造过程按生产线的构成可分作如下6个部分：原料系统、挤出系统、铸片系统、纵向拉伸系统、横向拉伸系统、卷取系统。在此仅讨论三菱重工制造的逐步二次拉伸平膜法生产线（1900年制造）生产的bopp烟用收缩膜的生产工艺。
一、原料系统
原料系统包括配料、混料以及干燥等工艺过程。
生产bopp烟用收缩膜所用的原材料主要有均聚聚丙烯（hpp）、增刚剂、共聚聚丙烯（copp）、抗粘连剂（ab）、抗静电剂（as）及滑爽剂。
原材料的配比是指各种添加剂、改性母料在主、辅料共混中百分比。干燥器的目的则是使原材料共混物（主要是芯层料中含有抗静电剂母料）充分干燥，以防原材料经挤出铸片后片材中含有气泡，从而影响片材进一步纵向拉伸和横向拉伸。设计原材料的配比及干燥工艺必须遵守如下规则：
（1）根据用户对产品的性能要求设计添加剂、增刚剂与主料的配比，其具体的实施可通过对样品进行检验各项指标是否达标来调整原材料配比。
（2）充分了解原材料性能。添加剂、增刚剂中有效成份含量的高低直接影响其使用效果。一般说来，有效含量高，其用量应成比例降低，反之亦然。这有助于降低生产成本和充分保证产品质量。抗粘剂中加入有效浓度一般为200～1500ppm；滑爽剂加入芯层有效浓度一般为1000～2000ppm，加入表层一般为1000～1500ppm；抗静电剂加入有效浓度一般为3000～4000ppm；增刚剂为75000～200000ppm。
（3）环境温度和湿度的变化直接影响抗静电剂等添加剂的使用效果。一般说来，环境温度越高，bopp薄膜中爽滑剂和抗静电剂越容易往薄膜表面迁移，其使用效果也越好。因此，抗静电剂和爽滑剂的添加量可随季节的不同而变化，增减比例由相应的物理机械性能指标确定。
（4）干燥器温度和干燥时间的设置，主要与环境的温度和湿度以及原材料（主要是抗静电剂）的吸潮性有关。原料的吸潮性越强，环境的温度和湿度越大，则干燥的时间和温度亦应相应增大。（未完待续）