在某个生产现场中，th型斗型提升机下链轮轴承运行一段时间之后就得更换，不仅增加了设备的停机检修时间，又加大了维修的成本。分析th型斗式提升机链轮轴承和轴颈磨损过快的原因，主要是因为提升机下部机壳沿链轮轴向磨损扩张变形间隙过大，轴承因而受到较大的轴向推力 磨损从而加大，加提升机下链轮轴位置设计存在一定性能问题，轴承密封不佳，极其容易进入灰尘，使轴承失去润滑，引起轴承内外套卡死的故障。当th型斗型提升机继续工作时，轴承内套与轴面松动，变成轴颈与轴承内套间的滑动摩损，导致轴面严重磨损从而失效。
预防与处理措施:
(1)按照本公司提供的图纸对轴与轴承的装配间隙要求进行修复;
(2)维修时保证th型斗式提升机的轴承密封的完整、定时对轴承检查清洗、加注润滑脂，按要求使用润滑脂;
(3)改进th型斗式提升机下部链轮轴承设计方案，设计成外挑式轴承装置。轴承位置将设在机壳以外，从而会避免下机壳内粉尘和高温对轴的直接损害;
(4)注意检查下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化，当该尺寸增大超过三毫米时，应该及时整形修复，其偏差应小于三毫米;
(5)合理确定张紧装置重锤的重量。一般情况下，以链条运行时有轻度摆动为标准，或用计算法确定重锤的重量。