阴*电泳漆工艺流程，根据金属材质、产能不同等因素，也有细微的差别。材料不同，电泳工艺流程也是不一样的。那究竟怎么选择呢？
一般金属表面的电泳涂装，目前常用的工艺流程为：上挂—除油—水洗—除锈—水洗—中和—水洗—磷化—水洗—钝化—电泳—水洗—烘干—下线
看似简单、大致相同的工艺流程，因为金属材质、产能不同等因素，也有细微的差别。
材料不同，电泳工艺流程也是不一样的。
比如，阴*铁件磷化电泳漆白色／实色彩色工艺为：上挂―超声波除油―自来水洗×2―电解除油―自来水洗×3―酸中和―自来水洗×2―表调―自来水洗×2―磷化―自来水洗×2―纯水喷淋―超声波热纯水洗―纯水洗×2―电泳―纯水洗―纯水喷淋―纯水洗×2―脱水洗―烘烤―下挂
同样是白色／彩色／透明工艺流程，不锈钢材质工件的电泳工艺流程如下：
上挂―超声波除油―自来水洗×2―电解除油―自来水洗×3―酸中和―自来水洗×2―纯水喷淋―超声波热纯水洗―纯水洗×2―电泳―纯水洗―喷淋―纯水洗×2―脱水洗―烘烤―下挂
明显的，铁材质工件多了表调和磷化两个流程。
还有，阴*电泳漆的颜色不一样，工艺流程也有可能不一样，一般来说，除用常规工艺流程处理外，仿青古、红古的颜色还少不了发黑、拉丝两个程序。对于多孔零件、缝隙零件可在除油后增加吹水工序，以免缝隙或孔的水在进入下一道工序时影响质量，进而影响电泳涂装质量。
总的来说，阴*电泳漆因为工件的材质、颜色、大小以及产能产量的不同，会有不同的工艺流程，工艺流程的选择关系着涂装质量，而且对成本产生较大的影响。一般来说，满足以下条件便可考虑：
1、所选择的工艺流程能满足上述条件；
2、符合工件的材质、颜色、产能产量等性能要求；
3、能与涂装线形成流水作业，以提高其自动化程度；
4、安全、污染少，阴*电泳漆属于哪种涂料，可操作性强。
5、好的是，请的电泳行业的技术人员进行制定。
汽车防腐蚀涂料的分类及其发展方向（二）
3、 防石击涂料
汽车在高速行驶中，路面上的碎石会以高速冲击车底及档泥板，把漆膜撞*而脱落引起腐蚀。我国开发一种聚塑溶胶涂料，具有优良的*石击性，已在汽车厂大量使用，底面合一阴*电泳漆，效果较好。但在车辆报废回炉时，车底所附的聚塑溶胶涂层在高温下裂解出大量的hcl，同时涂料中的铅、镉稳定剂的高温释放也会严重污染空气。因此近年来研制了弹性聚氨酯涂料代替聚塑溶胶涂料。另外采用以鳞片锌为主的防蚀涂料作为汽车的防石击涂料，*石击的性能也很好，而且具有优异的防腐蚀能力。可热膨胀的微在涂料中有许多作用。微混合在涂层中，具有阻尼、隔音、*冲击并降低涂层比重的作用。在*石击防腐蚀涂料中，微可作为主要能量缓冲剂。
在新形势下汽车防腐涂料将向三个方向发展：
1、传统型转向环保型
目前我国的防腐涂料基本上以溶剂型涂料为主，产品比例不高，同时，我国的防腐涂料业也在积*开发环保产品，提升涂料产品的整体水平，用节能、低耗、环保型的防腐涂料替代传统的溶剂型防腐涂料已势在必行。
2、单一品种转向多功能化
随着防腐涂料的不断开发和应用，阴*电泳漆配方，尤其是“西部大开发”拉动的铁路、公路交通、电力、石油的开发及城市基础建设等对防腐涂料的需求越来越多。近几年来我腐漆发展很快，品种也向多功能化方向发展，并且开发了许多性能优良的高温防腐和*静电、高弹性、*等多功能防腐涂料。
3、及多功能化
有机硅改性聚氨酯和有机氟改性聚氨酯涂料、氟树脂涂料、有机改性无机涂料等涂料是防腐涂料发展的另一重要方面。发展趋势是对使用寿命长的防腐涂料的需求会增加，要求达到10年甚至15年以上，而且适用非常苛刻的腐蚀，多功能防腐蚀涂料也迅速发展，如太阳能屏蔽防腐蚀涂料、阻尼防腐蚀涂料、耐候防腐蚀聚氨酯涂料、可剥性防腐蚀涂料、阻燃导静电耐温防腐蚀涂料等。
阴*电泳涂装线生产管理过程中串水问题浅析（四）
4 电泳涂装线生产过程中存在串水现象的解决措施
1）通过式电泳涂装线，连续喷淋的喷嘴一般采用v型喷嘴，各喷淋段两头的喷嘴，应向里倾斜一个角度，一般采用倾斜20o，中间的喷嘴采取交叉布置，以增强对工件的清洗效率，上部喷嘴采取平喷，下压水幕，防止液体上溅。
2）大的工件（车身）为了减轻挂具质量，一般采用管式挂具，每天巡线时检查挂具是否存在砂眼或焊缝*（从转运或滞留区观察挂具及地表有无结晶物），挂具上若存在*，应将其取下，部位探伤，并进行清洗、补漏。同时观察挂具上电泳界面是否异常，若有漆渣附着，必须及时清理，并及时查找造成该部位污染的污染源。如：是否为凝结于悬链的脱脂剂，其经纯水洗时，喷淋的水将其溶解后顺挂具流下来；或者为喷淋式磷化的磷化液，因喷嘴角度、工件折射至悬链，在电泳涂装时该物质和电泳漆反应生成的漆渣等，一定要追根溯源。间歇式采用链式挂装的，工件进入下道工序前，工件于沥液段将挂链完全放松，做简单上下升降，将环间液体完全释放。若场地允许，电泳前应增加压缩空气吹水。
3）各序沥水区区间长度，应大于大工件长度 ，否则处理液会通过工件导流，将各处理液导流至下道工序，逐级污染。沥水时间一般选30 s左右。有夹层的及一些特殊工件，必须和设计部门沟通，增加工艺孔。
4）挂具采用c型钩型设计，顶部采用毛刷型封闭，将喷淋所形成的水雾与悬链间隔开，防止悬链成为污染物的载体。
5）喷淋各段间增设挡板。在大工件通过时，挡板的高度和宽度应保证工件各部位还有10 ~ 15 ㎝的空隙，阴*电泳漆是哪种涂料，以防剐蹭。
6）特殊积水工件，采用调整装挂角度；选择挂具；调节前后挂钩的长度，使工件向后形成一定的倾斜角度；若因工艺和现场条件受限，应在电泳前加吹干工序。
阴*电泳漆配方-浩力森涂料-底面合一阴*电泳漆由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司位于上海市嘉定区惠平路158号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前浩力森涂料在建筑用涂料中享有良好的声誉。浩力森涂料取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。浩力森涂料全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。