许多使用冲床操作的行业，经验老到的师傅知道在生成过程中怎么安全的操作冲床，但是工厂总是会产生员工流动，新来的冲床操作人员不知道应该如何安全操作冲床，今天就为大家整理一些冲床安全操作的流程。
一、工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，冲床维修，机床有故障时严禁操作。
二、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。
三、安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查无误后方可启动冲床。
四、必须等其他人员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动冲床。
如何进行数控机床的*性维修
为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好*性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时*，以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(plc)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如保险器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板，要定期装在数控系统上通电运行，以免因长期不用而发生故障。
常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法
冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。
一.气动冲床离合器/刹车间隙调整
（1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，冲床维修厂家，来令片会有磨损，发动机冲床维修，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。
（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：
a．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍no的状态）。
b．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。
c．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。
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