| 类型带锯床 | 品牌广速 |
| 型号GB4280 | 控制形式人工 |
| 产品类型全新 | 是否库存是 |
| 售后服务0632-5157758 | 主电机功率5kw |
| 重量3500kg | 外形尺寸4130-2150-2600mm |
| 最大锯削直径800mm | 切割缝宽度80mm |
| 布局形式卧式 | 安装形式落地式 |
| 适用行业通用 | 适用范围通用 |
| 作用对象五金 | 作用对象材质金属 |
山东gb4280液压双立柱金属带锯床自动升降加紧
主要特点：1、锯床是由机械、电气、液压等部份组成，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动上升（即退刀）的功能。2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。3、自动送料，有效地减轻工人的劳动强度。4、采用高精度的滚动直线导轨副，运动精度高、耐磨性好，保证锯架上升及下降工作时工件切割面的垂直度和精度。5、切削采用进口、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企业高效节能的理想切割设备。6、由双虎钳夹紧，通过油缸推动活动钳口，由导向杆定位，实现夹紧功能。7、本产品配有自动送料架。
山东专业生产gb4280龙门式锯床双立柱价格
产品型号 model no gb4280
切削范围mm cutting capacity 800-800×800
锯带规格mm blade size 8020×67×1.6
锯带线速m/min blade speed 10-70（变频无级)
工作夹紧方式 clamping type 液压
主电机功率kw main motor power 11
液压电机功率kw motor hydraulic 2.2
冷却泵功率kw coolant pump 0.125
外形尺寸mm overall dimension 4500×1800×2700
1分类 根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。 目前国的带锯床，要属液压双立柱型带锯床。它以速度快，效率高受到国内外加工厂的欢迎。2结构 双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。 液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。 3操作规范1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。5、锯料直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加切削液。8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。
1． 严格遵守“设备技术操作规程通用部分”的条文规定。 2． 设备操作程序：（1）将电源开关至“开”位，总是电源接通，指示灯亮，油泵工作。（2）转动“夹钳”旋钮，可使夹钳油缸夹紧或松开，摇动手轮转动丝杆可调节钳口的开口量。量好尺寸夹紧工件后就可以进行锯切了。（3）液压系统压力调整在2mpa。（4）按“上升”按钮锯架上升，当锯架碰到上限行程开关时锯架停止升。如要使锯架在虎升过程中任意位置停止，可点动“下降”按钮，或“紧停”按钮。（5）按“下降”按钮锯架快速下降，本机床的下降按钮是点动的，操作时应注意带锯条与工件之间的距离，防止撞断锯条。（6）按“工作”按钮主电机和冷却液泵同时启动，带锯条运转，喷射冷却液，锯架同时开始工作进给，转动调速阀可改变锯架工作进给速度，机床开始进行锯切，锯架下降到下限位置时，碰到下限位行程开关，主电机和冷却液泵停止转动，锯架向上返回，直至上限位置时机床停止工作完成半自动循。如要关闭主电机按“紧定”按钮即可。 3． 本机床电器设备必须接地良好。主动、被动轮罩、皮带防护罩等在机床工作时，均应完好无损，不准任意拆除与打开。 4． 左、右大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整，防止当锯架下降时两者相碰。 5． 工作时应检查虎钳是否夹紧工件。 6． 每天工作完毕后，应将锯带下方的工件、其它物品清理掉，并使锯回移到***低位，松开锯带关掉电源。
滕州市广速数控机床有限公司
刘先生
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