模内攻丝机螺杆螺母受冲床上下运动的力驱动齿轮组合，齿轮组经的传动比输出标准扭力带动丝锥做旋转运动完成攻牙作业。
冲床行程、送料角度和攻牙的关系冲床运动过程中，模内攻丝机只有在送料完成后才能加工螺牙，到180°时螺牙加工完成，丝锥开始退回，到下次送料开始前丝锥完全离开工件。所以模内攻丝机在设计时必须避免冲床运动时送料与攻牙的干涉问题，冲床行程和送料角度也就成为了模内攻丝机设计的基本要素。 一般客户没有特殊要求，我司将优先采用先攻牙，后折弯的攻牙方式。
模内攻丝机技术*意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能比拟的。
拓朴模内攻丝机品质怎么样
拓朴模内攻丝机具有优良的润滑和散热，箱体采用航空铝材，机体内用尽快润滑脂润滑，保证了高速运转时的润滑和散热。同时模内攻丝机选用的挤压丝锥，经的传动比按标准螺距旋转运动，*意义上实现了无屑加工，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的废屑，做到了清洁环保，并且*大提高了螺纹的强度。模内攻丝机箱体采用cnc加工，齿轮是用中走丝加工，精密度较高，表面光洁度好，拓朴模内攻丝机第二代丝锥夹头采用快速自锁装置，使丝锥的安装与更换更迅速方便；攻牙头内置弹簧保护，当冲压件无预冲时丝锥自动缩回，及其安全。
我们来看看，除了省钱，模内攻丝机相比自动攻牙机都有哪些特点
首先，模内攻丝机提高生产率，减少了工序，效率提高，交货更快，市场竞争力更强。
第二，节省资源，省电，靠冲床的力驱动，不用额外用电。
第三，螺纹质量高，由于核心部件丝锥轴是4级的螺纹加工，对于牙的螺纹质量更高。
第四，模内攻丝机能够更好的保证丝锥和攻牙孔的位置，更好的保证攻牙精度。
第五，适用范围广，一般的模外攻丝机会因产品的大小形状而需要不同的送料与工作台面，而模内攻牙只需要在模具设计阶段匹配好就省去了这些麻烦。
第六，模内攻丝机相对一般的攻丝机体积更小，整机的安装和拆卸都很方便。普通机型都可以实现丝锥快拆快换。
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