(一) 无法正常合压
纸张正常到达前规，纸张将接触板与触点隔开，形不成通路。如果出现纸张晚到或出现空张、歪张、纸张折角等，弹簧片就与触点接触，形成通路，产生信号，并产生连锁动作。
1．当需要合压时，纸张没有到达前规正确位置，或到达位置但前规电牙接地导通，无法正常合压。此时应调整走纸时间，使纸张正确到达前规，清理前规电牙的导电物。
参见图18、图19。
1-前规矩2-弹簧片3-触点 4-纸张 5-输纸台
2．在纸张进入压印区时与主轴相连的铁板与接近开关的相对位置不正确，不能激发接近开关发出信号，滚筒无法合压。此时应调整主轴连接的铁板，使它能正常激发接近开关。参见图20。
3．因棘爪轴弯曲导致轴转动不灵活，无法转动到达正确位置。此时应拆下棘爪轴，调整弯曲部位，使棘爪轴转动灵活。参见图21。
4．因合压电磁铁顶杆不能将棘顶到合压位置而无法合压。此时应检查顶杆前端顶块的背母是否松动，如果松动调整到原位锁住。查看顶杆出入是否自如。
(二) 无法正常离压
1. 因与主轴相连的铁板前沿与接近开关的位置不正确。此时应根据不同输纸机 进行调整：
(1) n71型 调整铁板前沿位置刚好激发接近开关。
(2) n188型 调整铁板后沿位置刚好激发接近开关。
2．在印刷过程中需离压时前规电牙无法接通，使机器无法离压。此时应检查前规电牙是否损坏，接触是否良好，电牙导线是否接通。
3．因离合压棘爪轴变形，使拉簧拉不动棘爪轴而无法离压。此时应调整棘爪轴变形量，使之转动灵活，适当加大点拉簧拉力。
4．因检测开关档位选择不正确导致无法离压。此时应检查开关档位是否在所需印刷幅面档位，即大张（对开）或小张（四开）。