波峰焊连锡的原因：
1、锡钢过高，原件吃锡过多，过厚，必连；
2、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；或者线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡。
的波峰焊
1.进行波峰焊时，可以“量身定制”每个焊点的焊接参数，并且有足够的工艺调整空间来调整每个焊点的焊接条件，例如喷焊剂的量，焊接时间和 焊接波。 将高度和波高调整到很好的状态，可以大大降低缺陷率，甚至有可能实现通孔组件的焊接。 与手动焊接，通孔回流焊接和传统波峰焊相比，选择性波峰焊（dpm）的缺陷率很低。
波峰焊机械部分不*会形成的损害
假如波峰焊机台工作时太长，就会呈现螺丝松脱，离线式波峰焊供应商，齿轮牙轮密和度欠好，链条速度减慢，传动轴或许生锈导致轨迹变形，就会导致掉板，离线式波峰焊多少钱，卡板现象，呈现炉后质量不良，轨迹水平变形等状况。发热管部分：假如使用时刻过长未对发热管*和替换，会呈现发热管发热温度不均匀，发热管老化，开裂。如呈现冷焊，锡珠，短等不良，dip波峰焊就会影响助焊剂对pcba的效果。锡槽的焊锡熔化时刻延长，因温度不匀导致爆锡，温控表示不准确等等。这样既对质量没有保证又浪费了出产时刻，更会添加机械成本，人工成本和物料成本。
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