每个模具以1,600瓶/小时的速度生产时，sidel sbo series2+吹塑机能在不影响可靠性的前提下提高速度，并成功体现於高度可靠性。
sidel吹塑机提高生产速度的关键在於采用了最新动态学机制，使导向系统更加精确可靠。同时，还对部分凸轮轮廓和冲程进行了重新设计，以延长设备移动部件的使用寿命。
由於减少了吹气分布系统的死角，所以可节省15%的40巴加压空气。若采用新型废气回收系统，可将节约量提高到30%。这一备选系统将上一吹瓶周期的废气用於当前预吹周期中。该系统也可提供7巴控制空气，具体根据系统构型而定。
sidel专为sbo series2+设备设计了新型组合式自支承机壳（hma）。
hma机壳便於机械系统检修，快速实现维护和格式更换，从而延长实际生产时间。机壳与机械结构完全独立，便於拆卸，每板重量减轻5倍。该机采用了蜂窝板材料，能在生产过程中降低噪音2dba以上，这样可大大改善操作员的工作环境。蜂窝板只需高压喷洗就能进行清洗，其设计独特，无需再采用隔音泡沫。因此，hma机壳可大幅度增强机箱内的清洁性。
为实现零缺陷生产目标，sidel推出了intellispectm 包装检测系统，作为系统的备选装置。吹瓶出料传送时，系统对sidel吹塑机生产的所有pet瓶进行检测，包括瓶座、瓶颈和瓶壁，可准确跟踪瓶缺陷的根源，便於快速诊断和解决问题。
上述革新能给客户带来大量优势：能降低包装的单位生产成本达10%左右，同时，确保包装的性能和质量。除sbo 24、28和双模腔设备外，生产速度为6,000-32,000瓶/小时的所有sbo机型均具备上述革新技术。