镀锌产品差异
镀锌产品的差异:热镀锌的外观没有冷镀锌的细光泽,电镀的厚度是热镀锌的数十倍。防腐性能也是电镀锌的几十倍。
热镀锌,也称为热镀锌,合金电镀加工,是指钢铁工件除油、除锈、未污染、未湿的表面、将锌直接浸泡在预加热的热镀锌罐中,并在工件表面形成镀锌层的方法。
镀锌,除油,除锈,*,浸润的工件挂在电镀组的阴*上,阳*使用锌。打开直流电源,将阳*的锌离子移动到阴*,在阴*放电,在工件上镀锌的方法。热金层比较厚,电镀加工,一般为30-60微米,电镀防腐能力高。
电镀锌的工件表面光滑平整,但电镀薄,电镀锌一般在5-30微米以内,因此防腐时间缩短。室内使用产品防锈功能,如机箱地板、面板、小型紧固件等。
在郊区环境下,标准热镀锌防锈厚度可以在不维修的情况下维持城市或近海地区50年以上,标准热镀锌防锈层可以在不维修的情况下维持20年
价格差异
镀锌工艺比其他涂装工艺快,安装后可以避免现场油漆所需的时间。
处理费低:热镀锌防锈成本比其他清漆涂层便宜。
一般来说,电镀加工公司,热镀锌成本低于应用其他保护涂层。原因很简单。其他保护涂层,如沙漆,是劳动密集型工程。相反,热镀锌工艺高度机械化,在受控工厂施工。
镀锌只需要单面,导热金需要完全电镀。热镀锌一般比镀锌厚,所以热镀锌比冷镀锌贵。
以上就是关于冷镀锌和热镀锌区别的介绍了。
冷镀锌涂料是一种含锌量高的单组分富锌涂料,由高纯、溶剂和添加剂通过特殊涂装工艺生产而成。与热镀锌和电镀锌相比,冷镀锌涂料具有环保优势,固体含量高,挥发性voc排放低。随着我国环保政策的制定,五金电镀加工,镀锌行业对重污染的治理力度加大,冷镀锌涂料的出现将逐步取代传统镀锌工艺。与环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组分涂料相比,冷镀锌涂料单组分施工更方便,防腐性能优异,已广泛应用于钢结构、桥梁防腐和电力行业。
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