磁力耦合器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，磁力耦合器不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机（或电机减速机）带动外部*磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组*磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于*封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
磁力耦合器这种装置的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了*令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统搅拌转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声低。因此，磁力耦合器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它*的优势。
磁力耦合器优于高压变频器的几个优点：
1、稳定性和可靠性比变频器高，在大功率情况下尤其突出;
2、在负载要求中，高速运转，功率大于50kw的工况下代替变频器优势明显;
3、在恶劣的工作环境中的适应能力和免维护性能，是变频器所不具备的;
4、与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率;
5、在电压降低时，变频器可能无法工作，但磁力耦合器不受影响;
6、变频器因为谐波干扰问题，磁力耦合器则无此问题;
7、与变频器相比，能消除电机与负载之间的振动传递;
8、与变频器相比，维护和保养费用低;
9、与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命;
10、允许zui大5mm的轴对心偏差。
11、低转速时，变频器降低电机的转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，磁力耦合器则不会出现此问题;