(1)充压过程是将被检件在充有高压示漏气体的容器内存放一定时间，如被检件有漏孔，示漏气体就可以通过漏孔进入被检件的内部，并且将随浸泡时间的增加和充气压力的升高，被检件内部示漏气体的分压力也必然会逐渐升高。(2)净化过程是采用干燥氮气流或干燥空气流在充压容器外部或在其内部喷吹被检件。如不具备气源时也可使被检件静置，以便去除吸附在被检件外表面上的示漏气体。在净化过程中，因为有一部分气体必然会从被检件内部经漏孔流失，从而导致被检件内部示漏气体的分压力逐渐下降，而且净化时间越长，示漏气体的分压降就越大。(3)检漏过程则是将净化后的被检件放入真空室内，将检漏仪与真空室相连接后进行检漏。
真空镀膜设备维护和*方法：
（1）真空镀膜设备每完成200个镀膜程序以上，应清洁工作室一次。
方法是：用（naoh）饱和溶液反复擦洗真空室内壁，（注意*皮肤不可以直接接触溶液，以免灼伤）目的是使镀上去的膜料铝（al）与naoh发生反应，反应后膜层脱落，并释放出氢气。再用清水清洗真空室和用布沾清洗精抽阀内的污垢。
（2）当粗抽泵（滑阀泵，旋片泵）连续工作一个月（雨季减半），需更换新油。
方法是：拧开放油螺栓，放掉旧油，再将泵启动数秒，使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓，加入新油至额定量（油视镜观察）。连续使用半年以上，换油时应将油盖打开，用布擦干净箱内污垢。
镀膜前后的效果有哪些区别
没有做涂层时的问题：(1)镜面很容易乱花，甚至做表面清洁时用柔软的纸巾擦拭也会乱花(2)使用不到半个月镜面就乱花或变雾(3)反复多次拆卸抛光，不仅成本高昂，而且严重影响生产效率，甚至无法正常交货给客人
通过镜面塑胶模具涂层镀膜设备镀膜后：(1)镜面完全没有受损：光亮度没有下降、没有产生小白点或其它花纹等(2)由于涂层后表面硬度的提高，在做模具*时，用纸巾擦拭，甚至手碰到模具，都不用担心表面乱花(3)使用时间提高到半年，甚至1年以上(4)在涂层磨损后，仍然可以褪去涂层，再抛光重镀再使用(5)无论生产效率，还是成本效益，都取得了很好的收益