东森喷塑与您分享哪些因素会影响喷塑加工的喷砂机喷砂效果?
喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余 压应力可以达到零件材料*拉强度的60% ,残余k应力层的深度通常町达0.25mm,金华喷塑加工厂哪家好,* 限值为imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门(almen)试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高。金华喷塑加工厂哪家好
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、a试片()、c 试片(更高强度)来进行测量,a试片和c试片之间关系为近似三倍的关系。如用c试片测得强度为0. 15 ~0.20tmn,就相当于a试片的0.45 ~0. 60mm。试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射。喷砂结束,取下试片,测景变形拱高。
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东森喷塑与您分享静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的原因1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。金华喷塑加工厂哪家好
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
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东森喷塑与您分享烘烤炉的烘烤温度未达到粉末涂布所需的烘烤温度。虽然烘烤炉的控制温度很容易达到设计温度或粉末涂料在无负荷时所需的烘烤温度,但在满负荷时,有时可能由于不足而无法达到设计温度或粉末涂料溶液。总供热量。所需的烘烤温度,特别是在冬季的北部,是较低的。如果烘烤炉的保持条件差,则在进入烘烤炉之前涂覆物体的温度低,并且待涂覆材料的厚度大并且热容量大。发生了这个问题。当烘烤炉的温度未达到粉末涂料的烘烤温度时,更可能发生该问题。当烘烤炉温度未达到粉末涂料的烘烤温度时,一方面通过提高加热功率来解决; 另一方面,也可以通过延长烘烤固化时间等来解决。
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