（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，镁合金微弧氧化应用，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，可与硬质合金相媲美，镁合金微弧氧化加工厂，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
（2）良好的*损性能；
（3）良好的耐热性及*腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；
微弧氧化效果的影响因素
1、溶液酸碱度：酸碱度过大或过小，溶解速度都加快，氧化工业铝型材生长速度减慢，所以一般选择弱碱性溶液。
2、溶液浓度：溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率：溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分：不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
微弧氧化技术
微弧氧化工艺将工作区域由普通阳*氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，镁合金微弧氧化，克服了硬质阳*氧化的缺陷，*大地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，镁合金微弧氧化生产线，结构致密，韧性高，具有良好的*、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和膜层功能可控的特点，而且工艺简便，环境污染小，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
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