“我们的生产非常忙碌，任何问题都是不能忍受的，”mister cookie face 公司生产部经理mahesh khemaraj说：“在7条生产线上，我们不停地从一个产品生产到另外一个产品生产。我们的生产环境和条件很恶劣，比如车间里到处都是水，气温很低。我们为了使紧凑的生产计划顺利进行经常承受着压力，机器每天20个小时满负荷运转，所以任何一个标号系统坏了都是我们不能承受的。“公司选择了linx系统是因为这套系统操作简单，运行速度快而且性能可靠，”khemraj说。他补充道：“操作员们只需要在早晨把他们打开，在下班的时候关上就行。而且可能一个月只需要清洗一次机器头。”
2002年5月，第一套linx系统安装并试运行，在为期一年的试验期满后，他们购买了余下的6套。“我们在比重喷墨系统上不令人满意的经历让我们更加谨慎，所以我们超时测试了第一套linx4800系统，”kjemraj说。“然而，在一整年的持续运行后，我们确信在紧张、高容量要求的生产条件下，linx系统是可靠的。在这样的情况下，我们做出将生产线全部装备linx系统的决定是非常容易的”他说。
5套linx4800小字符喷墨打印机被安装在公司的干类产品生产线上，用于在冰激凌杯，冰激凌三明治的包装，以及包装他们的纸板箱上打上日期编码，linx4800系统标码速度最高达到140个产品/分钟。一台la1000即涂感光绘图标签机用于在产品包装的顶部和底部标上品牌商标。在商标被打上后，linx系统会在顶部的商标上印上喷墨编码。然后这些产品被移送到一台kalfass servo jet 收缩包装机进行包装，包装后通过一条加热通道，最后通过一个lock金属探测器。包装完毕后产品会被手工装进瓦楞纸箱，然后再存进仓库或被装运走。
mister cookie face 公司在两条湿类产品生产线上同时安装了两套带有不锈钢ip-65封装机的linx6800小字符喷墨打印系统。湿类产品生产线主要用来生产冰激凌杯，品脱和半加仑的冰激凌，一台norse乳品灌装机分发容器并且在里面灌装冰激凌。灌装之后，印刷系统移走容器并以190个/分钟的标号速度进行标号。包装好的包裹被移送到另外一个lock金属探测器，再进入一个冷冻通道。被冷冻的容器被一台绘图打印机标号后，随之被手工装进装运箱里。
7台小字符喷墨打印机是用来在所有原包装上标上生产日期、生产线号码和时间编码。 “整个过程回忆起来，产品从生产到装箱，分别只要3分钟”，khemraj说。为了使打印头能够做向下运动，所有的linx打印机的打印头都被安装在生产线的上方。据khemraj说：“这样一来，操作就更加有效了，因为这样只需要最少量的电缆和支架，而且打印头在上面，不挡道。”除此之外，公司还安装了一套iv/700大字符喷墨绘图系统给所有的瓦楞纸包装箱上标上日期和时间编码。
至于油墨，据khemraj说，对于mister cookie face来说，油墨的干燥时间非常重要。他们需要不超过两秒钟的干燥时间。“而来自linx系统的油墨比这还干得快。”“我们喜欢linx6800不锈钢封装机的高度防水性，”他接着说。“linx系统一遍遍地经受住我们湿类生产线上的冲刷。凉爽的生产环境，令打印头上的热传感器起到很好的作用，不断地对油墨的粘稠性进行检验和纠正。”
信息来源：行业包装解决方案