ics 71.040.10
中华人民共和国机械行业标准
jb/t 9505-1999
真空干燥箱
vacuum drying chamber
1999一08一06发布2000一01一01实施
国家机械*发布
、
jb/r软刃5--1999
本标准是对zb n61 001-86(真空干燥箱》的修订。修订时;对原标准作了编辑性修改，主要技术内容
没有变化。
原标准的绝缘电阻、耐电压强度指标低于基本安全要求值，本次作了修改。
本标准自实施之日起，代替zb n61 001-86,
本标准由长沙科学仪器研究所提出并归口。
本标准负责起草单位:长沙科学仪器研究所。
中华人民共和国机械行业标准
真空干燥箱jb/t 9505--1999代替7b n61 001-86
vas drying shan山el
本标哇规定了真空干燥箱的型式、技术要求、试貌方法、检验规则、标志、包装与贮存。
本标窟适后于物料在真空状态下进行加热千操处理用的真空干燥箱(以下简称真空箱)。
2引用尽霞
下列n.准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为
有效。所育标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
gb 191-199(〕包装旅运图示标志
gb/1998-1982低压电器基本试验方法
gb/12828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查、
gb/f 13306-1991标牌
gb/7 15464--1995仪器仪表包装通用技术条件
jb/p 5520-1991干操箱技术条件
jb/18282-1999远红外线干燥箱
jb/t 9329-1999仪器仪表运输、运输贮存荃本环境条件及试脸方法
真空q按工作室几何形状分为方型和圆型。
4技术要求
4.1工作环遣条件
真空箱在下列环货条件下应能正常工作:
a) a度为5℃一40t;
b)相对湿度不大于85%;
c) a源:交流三相380v t 30v，单相220v t 20v,频率为50hz t 0. 5hz;
d)真空箱周围无强烈展动及腐蚀性气体影响。
4.2温度波功度
真空箱温度波动度应不大于10c o
4.3温赏稳定度
在不改变真空箱试验温度的情况下连续运行24h所测得的温度稳定度应不大于2`g
44真空密封性
一遥丛空笙的真空度达到267pa(2nanh妒后，在环境温度下保持24h的真空度应不低于wa(6qnmh护
国家机械*1999一08一06批准2000一01一01实施
-一_js/t 950577-1999———一—一一~一一‘
4.5升温时间真空箱工作空间的温度从20℃升至zui高工作温度的时间应不超过表1规定。
表1
zui高工作沮度
℃
升温时间
功，n
‘5田100180
4.6表面温度
4.6.1zui高工作温度不超过200℃的真空箱，表面温度应不大于室温加35t,
4.6.2zui高工作温度超过200℃的真空箱，表面温度按式(1)确定:
tgt+35十(几一200) /10 .....·········............................. (1)
式中:了一真空箱表面温度;
t—室温，℃;
t—真空箱zui高工作温度，℃。
4.7绝缘电阻
真空箱带电部位对箱壳的绝缘电阻应不小于imo，箱体应设有良好、明显的接地标志。
4.8耐电压强度
真空箱加热器端子(包括引线)与控制系统开路时，对箱壳应能承受电压1500v、交流50hz历时lmin
的耐电压强度试验，其绝缘应无击穿或闪络现象。
4.9搁板平均载荷
真空箱搁板平均载荷应不小于450pa(45kg/n?)o
4.10连续工作时间
真空箱连续工作时间应不小于72h，其温度波动度、温度稳定度应符合4.2,4.3的规定。
4.11外观
4.11.1金属镀涂层及化学处理表面应色泽均匀，不得有露底、起层、起泡、斑痕或有裸伤和较深的划痕;
4.11.2油漆层表面应光洁平整，色泽均匀，不得有起泡、起皱、脱皮和显见的划痕等缺陷。
4.12抗运输环境性能
真空箱经抗运输环境性能试验后，应能满足4.2一4.11各项技术要求。
4.13其他
真空箱应设里观察窗和超温保护装置。
5试验方法
5.1试验环境条件
a)温度为10℃一13'c,
b)相对湿度不大于95%;
。)电源:交流三相380v士30v，单相220v士20v,频率50hz土0.5hz,
d)真空箱周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。
5.2温度波动度侧试
5.2.1测试仪器:标准水银温度计或热电偶，度不低于士0.1 `c;
5.2.2在真空箱工作空间温度达到测试温度2h后，每隔2min测一次，30 nin共测16个温度值;
5.2.3测试结果按jb方8282中附录b的方法进行整理，该点的平均zui商温度和平均zui低温度之差为温
度波动度。
5.3温度稳乞度测试
5.3.1测试仪器:标准水银温度计或热电偶，度不低于t 0.190,
5.3.2真空箱在设定温度范围内，首先按5.2.2规定测试一个试点的温度值，并求其温度为基准温度。
5.3.3每隔2h测试一次，共测12次，每次在5min内用等间隔时间读六个温度值，并求其平均温度;
5.3.4比较12个平均温度与基准温度之差，取其zui大差值为温度稳定度。
5.4真空密封性测试
5.4.1测试叹器和设备:真空表、胶管、真空泵。
5.4.2用真空胶管连接真空箱与真空泵的吸气口，使整个真空系统处于密封状态。
5.4.3开启真空泵，当真空度达到267pa(2m nhg)时，继续运行1i1后将真空泵吸气口与真空箱出气口连
接胶管卡紧吏气路处于断路状态，同时关闭真空泵，24h内保持真空度应不低于8kpa(60mcnhg)o
55升温时司测试
5.5.1测试仪器:工业玻璃温度计和计时钟表。
5.5.2真空箱在真空状态下，全功能加热，工作室沮度从20℃升至*次读到zui高工作温度的时间为升
温时间。
5.6表面温夏测试
按jb/f 5520 9定的方法进行。
57绝缘电阻侧试
按gb/: 998规定方法进行。
5.8耐电压强度试验
按gb/-1 998规定方法进行。
5.9搁板平均载荷试验
按4.9规定，在真空箱搁板上均匀放置试样。试样与搁板的接触面积应占搁板面积的1/2 - 2/3,30min后
取出试样.振板不得有显著变形。
5.10连续二作时间试验
真空箱诬续工作72h，每隔24h按5.2规定测试温度波动度，每隔24h按5.3的规定测试温度稳定度，
应符合要求:
5.11外观仓查
用目测法进行检查。
5.12抗运输环境性能试验
按jb/p 9329中附录a进行。
6检验规买
6.1检验分类
真空箱s验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
真空箱必须由制造广质1t检验部门检查合格后方准出厂，并应附有产品质盆合格证明文件。
6.2.1产吕出厂检验中逐台试验项目为:4.4,4.7,4. 119
6.2.2产吕出厂检验中抽样试验项目为:4.2,4.5,4.60
6.2.3出厂检验中抽样方法按gb/f 2828的规定进行，其中:
检查水平:一般检查水平n;
aql:交收检验中由用户与制造厂方协商确定。
6.3型式检验
6.3.1产吕在下列情况下应洪行型式检验:
一一一——一一一一jb/'f 9505-1999—一一-一
a)试制的新产品(包括老产品转厂);
b》当产品的设计、工艺或所用材料更改，影响到产品性能时;
c)质且升级、创优或行业检验评定时;
d)产品停产一年以后再次生产时;
e)对成批、大童生产的产品，每年不少于一次的定期抽检时。
6.3.2型式检验项目
5.2- 5. llo
型式检脸抽样一般不少于三台。
检验结果评定
成批产品若一次抽查未全部合格，可以加倍抽查，按第二次抽查结果进行统计和评定。允许加倍抽查
的条件是:*次抽查的不合格总项次不能超过两个(抽查台数为两台或两台以上)，同时这两个项次只
限于两台产品的不同的两个项次(如抽查一台时只限一个总项次)，超过两个项次不允许加倍抽查，并判
作不合格品;第匕次抽查若全部合格时，仅将*次抽查的不合格品退修;第二次抽查若仍有一个项次不
合格，则判为全部不合格。经型式检验后的真空箱允许出厂，但应作必要的检查和适当的修复。
6.4仲裁试验
如制造厂与用户在确定产品是否合格的伺题上发生争执时，应进行仲裁试验。仲裁试验仅验证制造
厂提供用户所规定的技术指标，按本标准相应条文的试验方法仲裁。若仲裁试验产品不合格时渗叼于4.13
的规定。
7标志、包装与储存
7.1标志
每台真空箱应在适当醒目位置，固定产品铭牌。产品铭牌应符合gbfr 13306的规定，包括以下内容:
a)制造厂名、商标;
b)产品名称及型号;
c)额定电压及功率;
d)使用温度范围:
e)zui高工作温度;
f)真空度;
9)工作室尺寸;
h)出厂编号及出厂日期。
7.2包装
真空箱包装应符合gb 191和gb/t 15464的要求，包装型式采用防雨包装。包装箱外璧应标明:
a)产品名称;
b)制造厂名称、商标;
。》包装箱“长x宽x高”尺寸及毛重，净重;
d)收货单位名称及地址;
e)安全注愈标志，如“小心轻放”、“切勿受瀚.、“向上”等字样或标志。
7.3储存
包装完备的真空箱应储存于干燥、通风的库房中。库房中不得有腐蚀性气体和腐蚀性化学药品。