旭阳第四轴加工中心的操作概要你要知道！四轴加工特点之是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于第四轴加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。旭阳第四轴加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。
旭阳第四轴加工中心的操作概要：
1.打开电源与气压。
2.回原点在手动操作面板上手动选择37(a)。
3.测量夹具的位置手动选择39(a)；注意此操作必须在s0坐标系下执行。
4.在操作界面中进行刀具选择。手动选择15(b)显示当前主轴上的刀具编号,如果与实际刀具编号不符合则手动选择15(a)进行刀具编号的选择,直到与实际刀具编号一致。
5.进行cad图形的绘制。按照加工面进行绘图,一个加工面对应一个图形,鉴于cam程序对图形的读取顺序建议从下到上的图形绘制顺序为(90度)(0度)(-90度)有助于加工时对加工面的直观认识；注意cad制图时所画图形必须是闭合的多段线。
6.在cam程序中生成加工所需的机器代码与坐标系。
(1)打开需要加工的cad图形；
(2)设置加工工艺参数；
(3)夹具优化；
(4)生成代码；
(5)加工原点计算,并记录坐标系数字。其中高度为型材的zui高点,加工面与夹具定位面的距离(-90度)(0度)为0,(90度)为型材的宽度。
7.在操作界面中设置坐标系并把计算的原点坐标写入。
注意：在写入坐标原点时,必须在s0坐标系x、y、z都是0的时候才可以写入。如果不是请运行(回零程序)。
8.打开程序并开始加工。