切粒机。切粒机为水下切的核心部分,包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置,电机为西门子电机,tpu水下切粒机,弹簧减震装置,移动平台在轨道上可前后移动,方便操作和维护。
水下切粒机使用前的操作: 1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。 2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。 3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5mpa-0.6mpa,建议值0.5mpa.
水下切粒机的故障类型: 1、切粒电机绕组温度过高; 2、切粒机转速过低; 3、切粒机扭矩过高; 4、颗粒水旁通自动切换故障; 5、颗粒水压力过高或过低; 6、颗粒水流量过低;
水下切粒操作规程
一、开机前的准备
(1) 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,热熔胶水下切粒机,必须确保没有杂质及*。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙。
(4)准备好干净的接料器具。
二、开机
(1)拉丝前先将 水下切粒低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压*,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,水下切粒机,直至切出的颗粒直径符合要求。
(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整, 水下切粒机的转速也要相应调整,协调一致。
三、关机。挤出机停止出料时, 水下切粒机先降速,然后关闭。
四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时,不同颗粒要分类装袋。
拉条切粒生产线安装后,由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境,tpv水下切粒机,对各设备做好清洗工作。
工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书,按说明书中内容要求,制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。
拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程,了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用,熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。
设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。
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