1.检查气源设备的运行情况,记录风机的运行参数,风量、风压应按要求配置,气源应能保证供气要求.
2.检查供气管路段、仪表配置、量值范围,青岛饲料气力输送系统,仪表应灵敏可靠.
3.检查料封泵各种螺栓是否松动,连接处螺栓是否上紧,垫子是否安装好.
4.检查调整装置是否灵活,是否已加润滑油,调整刻度盘零位和关死位置是否对照.
气力输送系统有下面六类详细分类:
(1)高压供料器压送气力输送系统
物料从料斗中加入,在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料,以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源,产生高压气体,以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器(料仓),料气分离后,气体经过滤除尘后排入大气。
(2)密相高压气力输送系统
物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵),空压机产生高压气体,以一定的速度把物料输送到料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
(3)电厂正压输送粉煤灰系统
锅炉燃烧产生的烟气,经电除尘器过滤除尘,分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰,由电场灰斗分别卸入仓泵,在高压气体的作用下,输送到粗灰库和细灰库。
(4)电厂负压除灰系统
锅炉燃烧产生的烟气,经电除尘器过滤产生原粉煤灰。原粉煤灰通过排料阀进入输灰管道,在罗茨真空泵作用下,经过双级分离器分离,形成粗灰和细灰后落入原灰库。原灰库的粉煤可直接由卸料机装车,亦可进一步通过分选机分离成等级灰。
(5)电厂粉煤灰分级分选系统
在分选离心风机的作用下,粉煤灰经给料器进入输送管道,与负压气流混合进入分选机,分离下来的粗粉煤灰落入粗灰库;细灰被负压气流带入多管收集器,收集下来的细灰经*旋转卸料阀卸入细灰库;含尘气体经布袋除尘器过滤后,由分选离心风机排入烟气道。经除尘器过滤下的粉煤灰,由*旋转供料器和罗茨鼓风机输送到细灰库。
(6)移动式气力输送系统
风机进口产生一定负压力的气体,物料从吸嘴吸入,运送到分离器,物料在重力作用下进入卸料器,在电机带动下均匀供料。风机出口产生一定压力的高压气体,携带物料运送到位置。
整套气力输送系统中,气力输送泵是核心的设备,电厂、水泥厂的用户选择气力输送泵来输送物料,可提高整体的输送效率,保护企业生产环境,如果有粉状物料需要输送的厂家准备购买此设备,在选择型号的时候,需向我厂提供:如水泥的输送量,输送的长度有多远?如果要输送粉煤灰,要理工粉煤灰的粒径、以及高温度和普通的温度。客户需要此设备要保证一下的前提:粉煤灰的温度不要超过250度,由于气力输送泵在设计的时候4台公用一台输灰管,气力输送泵串泵的时候不能超过4台。物料的容量不要超过2.0t/m3,并且输送的距离不能超过450米。
气力输送泵优势明显
1.输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作,费用低。
2.设备简单,占地面积小,甚至可以充分利用空间,设备的投资和维护费用少。
3.输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,还可实现无人管理的全自动化,因此需要的人工费用少。
4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,饲料气力输送系统装置,生产车间的布置也比较容易。
5.输送管道能够灵活地布置,饲料气力输送系统价格,从而使工厂设备的配置更合理化。
6.能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。
7.在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和*碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。
8.可以进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距操纵。
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