1、真空吸附推板式送纸机构，柔性进纸，进纸轮间隙调整采用人机界面（plc及触摸屏）和手动调整两种方式可供选择；
2、有吸风除尘机可清除印刷前的碎屑；
3、主电机及风机采用变频控制调整；
4、可选配前沿送纸系统；
（二）印刷部
1、金属网纹辊（180—250线任选），亦可选配陶瓷网纹辊及刮刀系统；
2、相位采用行星式齿轮结构360°正反转人机界面控制自动调整，设有相位固定装置，电磁式制动刹车，轴向采用自动控制；
3、设有自动归零和绝对归零装置，分车进行擦版调整后再合车时自动回复到分车前的位置，整机合车锁紧后，所有印版辊均自动回复到零位；
4、网纹辊与印刷辊、输纸辊、托纸辊等间隙调整采用人机界面和手动调整两种方式可供选择；
5、采用挂版装置；网纹辊设有自动升降装置；设有相位固定装置
（三）开槽部
1、开槽相位、相位、预压轮、压线轮、开槽刀左右横移采用人机界面控制，可储存订单999个；
2、预压轮、压线轮、输纸辊、开槽下刀间隙、刻度盘位置可采用人机界面和手动调整两种方式可供选择；
3、配打孔模2套；
（四）模切部
1、采用软滚筒模切方式，上辊表面包有美国cue公司生产的模切套，切口平整光滑，拆装方便快捷，使用寿命长，正常使用情况下，可模切1000—1200万次；
2、配有软套修复装置，当表面磨损严重时可进行修复，一般可修复4次；
3、当软套修复后直径变化导致上下滚筒线速度不一致，本机特设线速度自动补偿装置，可自动对线速度进行补偿，确保每批模切出来的纸箱尺寸完全一致；
4、采用液压装置控制软辊轴向移动，上下滚筒采用差动传动，可使每次模切时刃刀切在不同的位置，延长软套使用寿命；
5、各部位间隙可采用人机界面和手动调整两种方式可供选择；
（五）堆叠部
1、两段式皮带输送系统；
2、可堆叠纸板高度可达1600㎜；
3、升降台有手动、自动两种功能。
（六）附 注
1、齿轮与轴连接用免键轴环；
2、所有滚轴均采用结构无缝钢管加工，表面研磨并进行动平衡处理，
3、全部齿轮磨齿加工，6级精度，表面加硬处理，喷淋式强制自动润滑。
一、技术参数
1、最大进纸尺寸：1200×2400 mm
2、最小进纸尺寸：300×700 mm
3、隔张送纸尺寸：1500×2400 mm
4、有效印刷面积：1200×2400 mm
5、印刷版厚度：7.2 mm
6、可通过纸板厚度：2—11 mm
7、机器最高速度：160转/分
8、送纸精度：±1mm（送纸方向）
9、印刷套印精度：±0.5mm