轧辊是钢铁企业轧钢过程的重要消耗品，同时也是大型铸锻件生产企业的主要产品之一。轧辊的循环利用无疑是将轧辊由消耗品变为可循环使用的品，只将轧辊工作层作为消耗品。但是，如果想实现轧辊的循环使用则满足以下基本条件：1、一次后的轧辊使用寿命大于等于原始轧辊使用寿命。如果后轧辊工作层性能与原始轧辊一致，则其单边增加工作层厚度应在80mm～100mm，如果后轧辊工作层质量远高于原始轧辊，则工作层厚度可适当减小。2、在轧辊的过程中，轧辊基体基本保持不变，可以反复使用，且后轧辊基体应力状态良好。3、新增加的工作层与轧辊基体结合良好，能承受复杂的应力状态，不发生相对滑动、工作层剥落、开裂等缺陷。4、新增加工作层具有较高的抗剥落性能、良好的损性能和抗疲劳性能，工作层内无缺陷，硬度及组织均匀。对冷硬离心轧辊硅的控制，试片工不仅要对化验好的成份判断还要对孕育硅有较好的选择，要求选择无杂质或杂质少的硅铁来做孕育剂，这样可以提高孕育后硅的准确度。碳的控制则对出铁水支数多，铁水在炉内放置等待时间长的炉次还需在浇注几支后中间抽查个别成品样，若存在问题也可以及时补救整改。对贝氏体及球墨离心轧辊硅的控制，试片工要对铁削加盖的量及成份进行判断，并测算终硅含量尽量控制在范围之内。碳的控制因高温球化碳烧损比较严重所以要把炉前碳调整到上限，给予量碳的损耗，在则要对铁水温度高低，放置路内时间长短进行判断要补加多少碳，若放置时间较长也可进行取样分析再进行碳的补加。轧辊是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，它是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。那么在制作轧辊时我们在选材方面通常需要考虑哪些因素呢？1、轧辊应当具有较好的咬入性，所以要求选择的板坯厚度大。2、轧辊选择材质具有较好的抗热裂性和抗热疲劳性；3、材质作辊直径大、辊身长度长，所承受的轧制力高4、要求材质具有较高的抗断裂性及较高的强度。5、由于粗轧和精轧在同一机架完成，所以考虑到粗轧时轧件厚度大，宽度小等。