压延法生产的壁纸成本较低，力学强度较高，耐擦洗性能较好，适合于生产中低档壁纸。
1、产品结构与生产工艺流程 压延法壁纸一般由单层软质pvc膜与纸基复合而成，结构较为简单。壁纸上可加印花装饰，也可以制成发泡产品。
其基本生产工艺流程如下：
纸基
↓
配料→捏和→开炼→密炼→压延→复合→冷却→收卷
2、配方及生产工艺 不发泡壁纸的基本配方如下：
pvc 100 碳酸钙 50
dop 20 硬脂酸 0.2
dbp 10 稳定剂 3
烷基磺酸苯酯 30 色浆 适量
配方中，pvc树脂可以选用sg3型，稳定剂选用硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌。色浆按产品色泽要求而定。
压延法也可以用于生产发泡壁纸。发泡壁纸的配方如下：
pvc 100 ba-cd-zn液体稳定剂 2
dop 20 硬脂酸钡 0.6
dbp 10 硬脂酸镉 0.6
烷基磺酸苯酯 30 氧化锌 0.3～0.5
碳酸钙辣 50 ac发泡剂 3～5
硬脂酸 0.5 色浆 适量
发泡壁纸的生产工艺流程中，需增加发泡工序。将压延成型的壁纸半成品在通道式烘箱中发泡。用压延法生产发泡壁纸，应注意防止发泡剂在压延过程中提前分解。为防止发泡剂提前分解，应适当降低压延过程中的塑化温度（即辊温）。配方中，pvc树脂的聚合度应适当降低，可选用sg-4型树脂。助发泡剂氧化锌的用量也不宜过多。
为使壁纸更富于装饰性，通常要进行印花和压花。印花可以采用凹版印刷机，一般为3～6色套印。印花后的壁纸经预热，由压花辊压制出的花纹。也可以来用“沟底印花法”。沟底印花法是在压花辊旁设置一组上墨辊，在压花辊的凸起部位涂上油墨，在压花的同时将图案印入“沟底”，即压花与印花同时完成。
二、复合地板革
1、产品结构与生产工艺流程 用压延法生产不发泡的复合地板革，产品由基层与表面装饰膜复合而成。基层为高填充的半硬质压延卷材，成本较低。表面装饰膜为pvc印花薄膜。改变印花图案，可以生产多种花色的产品。基层压延成型后，与装饰膜在三辊复合机上复合并压光或压花。基本生产工艺流程如下：
配料→捏和→密炼→开炼→压延成型
↓
表面装饰膜→三辊复合压光→冷却→卷取
2、配方与生产工艺 复合地板革基层配方如下：
pvc 100 润滑剂 1～1.5
增塑剂 25～40 碳酸钙 80～120
稳定剂 3～4
配方中，pvc可选用sg-5或sg-6型。增塑剂以dop为主，也可以添加少量辅助增塑剂。稳定剂可选用硬脂酸钡、镉、锌等，润滑剂可选用硬脂酸等。碳酸钙应采用偶联剂进行处理。
表面装饰膜为压延印花薄膜，厚度一般为0.15mm。为提高表面的耐污染性，装饰膜中的增塑剂不宜过多，且不宜采用dbp等易迁移的增塑剂。