酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的希酒精回收。根据用户的需求，对设备相应的调整也可对甲苯、甲醇等其它溶媒进行蒸馏、回收。如将30℃左右的希酒精蒸馏至90℃～95℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。酒精回收塔装置特点，本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔一般采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，延长了装置的使用期限。同时凡与溶媒接触的设备，如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢制作，以确保成品溶媒不被污染。设备材质的选定也可以根据物料情况确定。蒸馏釜采用可拆工u型加热管，在检修时可将u型加热管拉出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可半连续、连续生产。
酒精回收浓缩器是一种常压或负压下且可以浓缩收膏设备,本设备可对酒精溶剂，6号油等溶媒回收。也可用来蒸发水溶液，浓缩温度30~100℃，回收效率高损耗小，且浓缩收膏比重大。
酒精回收浓缩器对物料粘性大的，有杂志的发酵液的酒精进行回收效果好，回收酒精浓度可达80%左右。如需更高浓度回收设备，可选择塔型精馏设备，高浓度达95%，对于低浓度酒精，含有其它杂质液体，两种设备组合更为合适。
1、循环型。
沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
2、单程型。
沸腾溶液在加热室中通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
3、直接接触型。
加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。薄膜蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。薄膜蒸发器用于化工、轻工等部门。