抛光轮的不同应用范围有以下几个：翼片轮应用于含磨砂粒的砂纸，用作除氧化层；尼龙轮用作聊氧化层、木材；洗擦轮应用于含研磨料的柔软接触木抛光轮、快速磨削；指轮用于不规则形状、薄片；麻质硬轮用于粗糙前期磨削、质素低、变形量大、用作除氧化层；螺旋日连结用于初步粗抛光；螺旋牛仔布棉质在轮耐用；透气轮细磨、不易扇过热；松散绵布应用于精抛光；软垫轮应用于不规则形状抛光；软棉花轮应用于平面等离子抛光机抛光、铝合金用；软棉布轮应用于幼细抛光；绳丝轮应用于幼细抛光、塑料用；绒球和绒布应用于不规则形状。
抛光时应注意以下程序：
1.先砂磨至p600-p1000级然后抛光
2.只使用少量抛光剂，轻涂于转动中的抛光轮上约1秒，数秒后才抛光
3.等离子抛光机紧握工件
4.使用的压力，若抛光轮减慢，再减低压力
5.抛光塑料时使用低压慢速
6.把工件慢慢左右摇晃，使抛光更均匀
7.将工件逆向移动，加快磨蚀磨削抛光
8.将工件顺向抽离，做出色泽抛光效果
9.经党清洁抛光轮，耙走积聚的抛光剂，用刀剪齐抛光轮
10.用压缩气流吹走碎屑，重新加添抛光剂
11.若抛光轮直径太小，更换抛光轮
12.使用同抛光剂大小不同、硬度不同的抛光轮上，减少清洗抛光剂的需要
13.每一等离子抛光机抛光工人只用一种抛光剂、每一抛光轮只用一种抛光剂
14.曾用作粗糙抛光的抛光轮不能用作幼细看抛光，除非已清除碎屑
15.用直径大但柔软的抛光轮提高抛光效率，品质还可以
16.除蜡
17.若需进一步抛光，用更幼细抛光轮重复步骤2加工
18.已镀上涂层工件只稍色泽抛光
19.清洗工件
20.烘干工件
21.上蜡及包装