铝合金及铝型材的表面处理工艺
按膜层性质可分为:氧化物膜、*盐膜、铬酸盐膜、铬酸-*盐膜。
电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米(硬质阳*氧化膜厚度可达60～200微米)，有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，*蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
喷涂：用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法1、磷化(*盐法)2、铬化(无铬铬化)3、化学氧化。
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水洗在铝氧化中的作用
碱蚀后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于比较难清洗，建议笫一个水槽的水尽量减少更换次数，硬质氧化价格，保证一定温度和碱度，这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话，可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。
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在金属粉末涂料上的使得粉末氟碳涂料制作金属粉有了革命性的突破，新技术采用纳米科技使得无机的珠光粉和表面很容易地包裹上一层氟碳树脂，从而在根本上改变了金属颜料的导电性和相容性，使得粉末涂料也可以制备液体金属涂料同样闪亮的技术涂层，而且，由于金属表面的有机包裹层，金属颜料的*腐蚀性能和应用性能都得到大大提高。
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