热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。
1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，分体热泵烘干机，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kw，循环风扇耗电0.2kw，按工作4h计算，其能耗11.8kw，标准煤折算系数407g/(kw?h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg 4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kw，烘干机热泵，折算标准煤系数407g/(kw?h)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240 0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×=90%。
2、品质方面：热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无so2等有露物残留物质。
3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，热泵烘干机，无返工现象，且干燥时间较短。
数码热泵烘干机
数码热泵烘干机
烘干机优势：
1、煤、燃气等燃烧烘干可能存在残留*物质附着，而空气能热泵烘干机可以有效地保证营养成分，热泵式烘干机，健康环保。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好。
3、烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
烘干机的结构：
1、热泵加热机组。
2、保温箱体装置。
3、热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、智能控制装置。
烘干机的原理：
通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。
大型空气能烘房设备
热泵装置中由压缩机、电子膨胀阀、干燥过滤器、四通阀、蒸发器、套管冷凝器、风机等主要部件组成，运用逆卡诺原理，压缩机从蒸发器中吸入低温低压气体制冷剂，通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器与空气交换热量，在冷凝器中被冷凝成低温液体而释放出大量的热量，物料吸收其释放的能量通过热风循环强排其水分达到干燥物料的目的。
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