在版材及其环境条件发生变化时仍能精确、稳定地成像是ctp系统的重要特点之一。众所周知，ctp系统在很大程度上是依靠缩短印刷准备时间而使用户受益的。ctp系统保持精确成像的稳定性越好，后续印刷所需进行的调整就越少。而版材的成像性能会因不同批次版材的本身敏感度、周围环境温室、储存时间及条件、显影冲洗及激光光源等许多条件的变化而发生一定程度的改变，这种改变的幅度通常可达±10％。在板材成像性能已经发生±10％变化的情况下，仍要达到不超过±1％的最终成像网点密度的控制要求，才能最大限度地减少印刷调节，缩短印刷准备时间。在此意义上，应用了方形激光点技术的热敏ctp系统是目前最好的解决方案，因为它从根本上避免了版材、环境条件的变化对最终成像的网点数据造成的影响。克里奥赛天使的方形激光点热敏ctp系统已被证实具有这种能力。可以通过以下两种方式进行验证：
1.直接证明：在10％范围内变动冲版参数（曝光是最容易改变的一项），测量其对网点密度的影响。
2.间接证明观察对gatf或fogra等标准测试模板的复制状况。克里奥赛天使公司公布了记录着完整计算过程的详细资料。在克里奥赛天使设备上成像的最小像素表现力与溶解度和网点尺寸无关，只与曝光形成的网点的边缘宽度有关。
对冲版变化的抵抗是由于每一像素边缘的过程非常陡峭。当使用gatf测试单点像素时，每线必须由一个像素组成而每一像素测试模板必须呈现阳图和阴图的正确宽度。（每4个像素中，有1个像素在gatf测试条上，另外3个不在测试条上）如果1个像素不能被分辨，就用2个像素的gatf模板。
10％的曝光变化相当于10％的版材敏感度变化（不同批次之间或新版与长期存储的版材之间对照）。对于版材来说，这些数字具有典型意义。
绝对重复精度
大多数ctp系统具有良好的重复性，但为使不同ctp设备上输出的版材可以混用并能套准，就必须确定绝对重复精度。确定一个严格的绝对重复精度，印刷厂商就可以根据其设备拥有状况，在任意一台ctp制版机上进行源文件的重复出版。而在没有绝对重复精度的情况下，对源文件进行重复出版时，所用的ctp设备必须与初始的一套版使用的是同一台设备。
绝对重复精度还允许那些为重复印刷而保留印版的印刷厂在日后应用此套印版时只更换其中的一张。绝对重复精度要求ctp具有温度补偿系统，但只有温度补偿系统却不能保证有绝对重重精度。
温度补偿
要评价一台ctp是否能保证高质量彩色印刷，温度补偿也是它最重要的指标之一。铝板在温度改变1℃时每米会产生23微米的变化。在印刷状态下，一张200线／英寸（80线／厘米）的图文胶片在温度改变3℃时，网点会有50％的变化。即使经过最精确的套准，印版底端的网点也会有25％左右的偏差。这种状况在采用重复输出的印版时最为严重。重复输出的印版制作时的温度对照原版制作时的温度会有一定的差异。例如上午制作了一套印版在下午温度升高了几度时制作一张重复印版，这会因套印不准而浪费印刷准备时间。
这时可采用的解决方案是在版材被曝光或曝光之前测量版材温度及测量某一温度对应的曝光量。这个解决方案的成本要比因严格控制 ctp车间温度而需要的成本要少得多。
℃注意如果印版已曝光并能套准，则它们在温度升高的印刷车间仍能保持套准，因为所有印版都将以同样的比例膨胀。