齿轮轴类件的工艺特点首先是它的形面特征多,在基于特征的零件信息描述中可以把它分为主特征:内外圆柱面、圆锥面、齿轮表面等;辅助特征:键槽、面、花键、螺纹等。另外,齿轮轴类件加工所使用的机床多,材料及热处理种类也较多。再者,它的工艺特征如尺寸精度、形位公差、表面质量也要求较高。在机械加工中,每一种零件都有几种加工工艺方法与之对应,根据生产规模、零件整体形状和轮廓尺寸、制造资源等,双联齿轮轴加工,针对每一特征的加工精度、表面粗糙度及不同材料选择不同加工方法。
插齿:插齿特别适合于加工内齿轮和多联齿轮。采用特殊刀具和附件后,还可加工无声链轮、棘轮、内外花键、齿形皮带轮、扇形齿轮、非完整齿齿轮、特殊齿形结合子、齿条、端面齿轮和锥度齿轮等。目前*插齿技术有、多刀头插齿技术、微机数控插齿机、硬齿面齿轮插削技术等
齿轮的热处理直接决定轮齿的内在质量,齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键,也反映着齿轮制造的水平。热处理工艺的好坏将直接影响到齿轮的强度、精度、噪声和寿命。
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