螺纹滑牙
螺纹滑牙经常发生在螺纹连接中，主要是由于螺纹脱碳。常见的现象是在装配过程中不能增加扭矩。拆下螺栓后，发现螺纹全部或部分磨平，紧固件厂，螺栓螺纹或螺母孔表面硬度高；内螺纹和外螺纹在尺寸上匹配，并且配合的耦合对具有大的接触面积。有两种情况：一、很难拧紧螺纹；二、螺纹和螺纹从不在中间直径内接触(但精度匹配良好，螺栓螺纹和螺母螺纹之间的接触永远不够)。此外，如果装配方法上的装配从未与孔对齐，大力拧紧也会导致螺纹滑动；螺纹摩擦系数过大、表面涂层不当、表面粗糙度、表面润滑剂和螺栓螺纹或螺孔中的*、螺纹损坏以及螺栓和螺母之间的螺距和角度变化都会导致螺纹打滑。
紧固件失效的形式和对应原因
1.延迟断裂
延迟断裂通常是由氢脆引起的。氢脆是生产过程(如电镀和焊接)中氢进入钢外部的痕迹，温州紧固件，在外部残余或外部应力的作用下导致材料脆化和开裂。容易氢脆的常见紧固件包括：自攻*性垫圈和电镀表面处理后过级的螺栓。
2.零件扭矩警报
零件扭矩报警通常发生在螺栓装配过程中，扭矩由角度法控制。主要原因是：零件原有的装配扭矩控制范围不合适，表现为设定的控制范围过大，控制范围上下偏移。
扭矩达到上限而没有预紧到预设角度时报警：零件的原始摩擦系数超过上限，紧固件厂家，零件的摩擦系数超过上限，零件之间的干涉导致装配扭矩快速上升。
装配稳定，扭矩下限报警：初时，由于零件本身的摩擦系数超过下限或零件的配合摩擦系数超过下限，零件拧入时的配合扭矩大于初始扭矩(即拧入扭矩的消耗太小)，常用来拧紧锁紧螺母。
处理紧固件表面的方法
电镀锌 电镀锌是商业紧固件的镀层。它比较廉价，外观也较*亮，能够有黑色、军绿色。但是，它的防腐功用一般，其防腐功用是锌镀(涂)层中的。一般电镀锌中性盐雾实验在72小时之内，也有选用特别封闭剂，使得中性盐雾实验达200小时以上，高强紧固件，但价格贵，是一般镀锌的5~8倍。 电镀锌加工进程易发生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不选用镀锌的处理.尽管镀后能够用烘箱去氢，但因钝化膜在60℃以上时将遭损坏，因而去氢必须在电镀后钝化跋涉行。如此可操作性差，加工本钱高。在实践中，一般生产厂不会自动去氢，除非特定客户的强制要求。 电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一同性较差，且不安稳，一般不必于于重要部位的联接。为了改进扭矩—预紧力一同性，也可选用镀后涂覆润滑物质的办法改进和跋涉扭矩—预紧力一同性。
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