加工定制否 | 类型标准电阻箱 |
品牌Smart/希玛 | 型号thisis型号 |
测量范围thisis测量范围Ω | 准确度等级准确度等级9319 |
外形尺寸外形尺寸9984mm | 适用范围适用范围3466 |
规格规格5161 |
三坐标测量机z轴平衡的调整
测量机的z轴平衡分为重锤和气动平衡,主要用来平衡z轴的重量,使z轴的驱动平稳。如果误动气压平衡开关,会使z轴失去平衡。处理的方法:
1) 将测座的角度转到90,0,避免操作过程中碰测头。
2) 按下'紧急停'开关。
3) 一个人用双手托住z轴,向上推、向下拉,感觉平衡的效果。
4) 一人调整气压平衡阀,每次调整量小一点,两人配合将z轴平衡调整到向上和向 下的感觉一致即可。
行程终开关是用于机器行程终保护和home时使用。行程终开关一般使用接触式开关或光电式开关。开关式***容易在用手推动轴运动时改变位置,造成接触不良。可以适当调整开关位置保证接触良好。光电式开关要注意检查插片位置正常,经常清除灰尘,保证其工作正常。
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针对三坐标基准轴线与被测轴线的长度与相互间距离引起的误差处理方法
(1)在测量基准元素时,若first截面与第二截面的距离加大,误差将成正比减小。因此,测量时要有意识地拉开基准截面间的距离。
(2)公共轴线法。当基准圆柱与被测圆柱较短且距离较远时,在基准圆柱和被测圆柱上测中间截面,其中截面连线作为基准轴线,然后分别计算基准圆柱和被 测圆柱对基准轴线的同轴度,取其***max值作为该零件的同轴度误差。也可以将加工工序中未改变装夹而一气呵成的孔或轴(非基准)连带基准轴线建立新的基准轴 线,目的在于拉近基准轴线和被测轴线的距离。这种方法在工作中应用颇为广泛,取得了较好的效果。
(3)考虑实际工作或装配要求作变通处理
例如长轴短孔的处理:如图所示零件的前端和后端止口内圆孔的同轴度要求(如图所示),以一端内孔轴线为基准求另一端内孔轴线与基准轴线的同轴度误差。 如果按照上述基准进行测量就会产生两种相反的测量结果,且测量重复性差,检测数据不可靠。为了使利用三坐标测量机测得的数据符合原设计要求,设想利用孔的 端面作为基准(假设端面与孔的轴线有垂直度的要求)。将两端短
为利用孔的端面作为基准来检测同轴度误差的方法均能达到满意的测量效果。
(4)改测同轴度为测直线度
同轴度为被测元素和基准元素轴线间***max距离的两倍。即计算出被测元素和基准元素的***max距离ds后,乘以2即可。在被测元素和基准元素上多采截面,然后用圆心构造出一条直线,近似用直线度代替同轴度(直线度*2)。
对于被检工件截面距离较短(短圆柱)的情况,可以采用变通的方法,该测同轴度为测直线度。因为这种情况下轴的倾斜对装配影响较小,而轴心偏移对装配影 响较大,轴心偏移的测量,实际就是测量轴心连线的直线度。具体实现方法是:分别在两个小圆柱上测n个截面圆,然后选择这几个圆,建立一条直线。这条直线的 直线度就可以显示出来。这种方法工作截面越短,效果越好。
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三坐标测量仪重定位整合原理
工件移动(重定位)后的测量数据与移动前的测量数据存在着移动错位,如果我们在工件上确定一个在重定位前后都能测到的形体(称为重定位基准),那么只要在测量结束后,通过一系列变换使重定位后对该形体的测量结果与重定位前的测量结果重合,即可将重定位后的测量数据整合到重合前的数据中。重定位基准在重定位整合中起到了纽带的作用.
pid控制是:比例,积分,微分控制的缩写。
p参数:决定系统对位置误差的整个响应过程。数值越低,系统越稳定,不产生振荡,但刚性差,到位误差大;数值越高,刚性越好,到位误差小,但系统可能产生振荡。
i 参数:控制由于摩擦力和负载引起的静态到位误差。数值越低,到位时间越长;数值越高,可能在理论位置上下振荡。
d参数:此参数通过阻止误差变化过冲给系统提供阻尼和稳定性。数值越低,使系统对位置误差响应快;数值越高,系统响应越慢。
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