国内八家铝企业达成共识联合行动落后的铝电解自焙槽工艺：淘汰先进的高技术铝工业水平：提升刘建军在中国有色金属工业协会极力倡导下，国内8家铝工业企业就制止低水平重复建设，防止环境污染，加快结构调整步伐，全面提升我国电解铝工业水平，增强国际市场竞争力达成了共识，3月27日，在北京举行了“淘汰落后铝电解自焙槽工艺”联合行动计划签字仪式。中国有色金属工业协会常务副会长高德柱主持了签字仪式。参加签字仪式的领导有：国家环境保护总局副局长汪纪戎，中国有色金属工业协会会长康义，中国铝业公司总经理郭声琨，中国有色金属工业协会副会长王恭敏、潘家柱、钮因舰周菊秋、吴金生，党委副书记赵家生、蒋维湘以及国家环保总局有关部门领导和参加中国有色金属工业协会理事会的各企业领导。康义和汪纪戎分别作了重要讲话。康义说，这次举行的八家铝企业淘汰落后铝电解自焙工艺联合行动计划签字仪式，是我国电解铝行业具有重要影响的一件大事，对加大环境污染的治理和加快结构调整，全面提升铝电解工业水平，增强国际竞争力将起到重要作用。汪纪戎代表国家环保总局对8家铝企业承诺淘汰落后工艺的自律行为表示赞赏和支持。她说，有色金属是重要的基础原材料。自改革开放以来，我国有色工业得到了迅速发展，产量持续增长，满足了国内需求。骨干企业也在发展中依靠科技进步提高了技术装备水平，市场竞争力增强。但总体上，产业集中度低，技术装备落后于发达国家,生产成本高，环境污染严重的问题仍较突出。她强调，中国铝业应尽快通过结构调整、改组，提高产业集中度，淘汰落后能力，做大做强，才能在世界铝业兼并联合，提高装备、扩大实力的大趋势中站稳并参与竞争。她告诉大家，国家环保总局拟开展创建“国家环境友好企业”活动，鼓励环保守法企业提出并执行更严格的环保标准和自律要求。总局将在排污许可证发放、环保资金使用、市场准入等方面给予相应的优惠政策，为环境友好企业营造良好的发展环境。她指出，行业协会在行业的污染防治工作上起着重要作用，这次联合行动与中国有色金属工业协会的努力是分不开的。国家环保总局愿意扩大与各行业协会的合作范围，为推动整个社会走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路而努力。云南铝业公司领导代表8家铝企业在签字仪式上发言并表示承诺。据悉，近年来，我国电解铝企业的技术改造和新建电解铝企业技术起点高，200ka及以上的大型预焙槽普遍采用了先进的物理技术，电脑智能控制、模糊控制技术，氧化铝浓相、超能相输送技术，电解烟气干净化回收技术等，企业规模不断扩大，集中度不断提高，生产规模在10万吨／年以上的企业已达17家，产能达265万吨左右，电解槽容量160ka及以上的企业35家，能力达280万吨左右。2000年以后扩建或新建的电解铝厂全部采用了具有自主知识产权的200ka以上大型预焙槽先进技术，产量高，质量好，原料和能源消耗低，环保全部达标，使我国电解铝工业上了一个新台阶。2002年底，我国电解铝生产企业已达136家，生产能力达到530万吨，比2000年增加190万吨，当年原铝产量435．8万吨，比2000年增加150万吨。从2001年开始，我国原铝产量连续2年居世界首位，不但满足国内日益增长的需求，而且铝及铝合金产品已进入周边国家和地区市常我国已成为铝及铝合金产品的净出口国和世界产铝大国，但电解铝工业存在的主要问题，引起业内专家和有识之士的特别关注：1、我国现有电解铝生产企业分散，数量多、集中度仍然低、平均规模不足4万吨，而西方国家电解铝平均规模达到19万吨左右；2、我国近年来扩建和新建电解铝厂采用了先进的技术和装备，整体实力增强了，但是，在生产经营中的技术经济指标与国外同等槽型比仍有差距；3、我国电解铝530万吨产能中，落后的自焙铝电解槽生产工艺的能力仍然有130万吨，占总能力的24．5％，而且能耗高，污染环境的状况没能得到很好的治理；4、当前电解铝仍是投资热点，产能增长较快。目前，除了一批在建工程外，尚有一批拟建项目准备开工建设，因此，近期内原铝产能会有大幅增加，市场竞争日趋激烈，氧化铝供应越来越紧张，进口依赖程度越来越大。如何有效地改善我国电解铝工业目前的状况以及存在的主要问题？业内专家提出了以下几点对策：1、我国铝工业应当走新型工业化道路。在今后的发展中新建和扩建的电解铝工程，应采用200ka以上大型预焙槽技术，加大技术改造和创新力度，加快推进信息化战略，利用现代信息技术逐步提升各项电解铝工业水平；2、认真贯彻国务院办公厅转发的《国家计委、国家经贸委“关于制止电解铝行业重复建设势头意见的通知”》（国办发犤2002犦29号）及《中华人民共和国国家经济贸易委员会令》第14号、《工商投资领域制止重复建设目录（第一批）》等文件精神，加大制止重复建设力度，防止电解铝生产能力过快增长，避免出现恶性竞争；3、认真落实《中华人民共和国国家经济贸易委员会令》第6号、第16号《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》（第一批）（第二批），淘汰60ka以下铝自焙电解槽及环保节能达标的自焙槽电解铝生产工艺及装备。在我国电解铝工业已与世界接轨，并成为原铝生产大国的形势下，国内8家大型国有电解铝企业———云南铝业、抚顺铝厂、中铝山东分公司、包头铝业、青铜峡铝业、兰州铝业、连城铝业和铜川鑫光铝业公司，率先积极响应中国有色金属工业协会的倡导，同时在这次“淘汰落后的铝电解自焙槽工艺”联合行动计划签字仪式上签约，这将对加大淘汰落后的电解铝工艺起到带动和示范作用，其意义深远。预计在2005年之前，我国逐步淘汰环保不能达标的落后电解铝自焙槽生产工艺，大约可淘汰45万吨的生产能力。预计到2005年底，环保不能达标的自焙铝电解槽的生产能力占总产能不足10％。尚未达标的中小自焙槽铝企业应积极行动起来，积极地进行技术改造或者自行淘汰，为我国铝电解工业的持续健康发展做出积极的贡献。