电镀工业作为化学工业的一个特殊分支，自19世纪发明以来，得到持续不断的发展。电镀层能够在以较小代价显著改变金属或非金属的表面状态，使基体材料获得优异性能或特殊用途，因此，电镀成为各行各业*的生产组成环节。目前，尽管各种新材料新技术不断涌现，但电镀技术的特殊作用还是是其他技术无法替代的。电镀行业以其重要地位得以发展，成为目前经济发展*的行业之一。
由于电镀过程伴随着有害物质的产生，因此，发展的同时也带来了巨大的负面问题—环境污染。为获得良好的镀层，电镀工业需要使用大量的不同毒性的化工材料，如强酸、强碱、重金属、氰化物、氟化物、有机添加剂等，据统计，电镀使用的化工材料约有30%不是消耗于电镀，而是因挥发带出、消洗等工序被排入水体或大气环境中。特别是镀铬工艺，作为主要成份的铬酐，其雾化、带出等非生产消耗量竟然达到总用量的80%以上。这些问题的存在，使得电镀行业的周边环境极其恶劣，其污染问题也日益受到社会的关注，大大限制了电镀工业的进一步发展。因此，电镀污染必须治理。发展方向就是建立和发展电镀工业园。
一．我国电镀污染治理现状
我国对电镀行业的污染治理工作一直极其重视，“谁污染谁治理”一直是包括电镀行业在内的污染企业的一条基本原则。只搞生产不搞治理的企业除了要遭受严历的经济制裁外，还要面临关停并转的局面。为了治理电镀污染，国家曾对电镀行业实行了生产许可证制度；对污染治理提出了很高的要求；对电镀行业的项目审批实行了限制。这些措施一定程度上控制了电镀的污染。
由于政府及企业的重视，多数的大中型电镀企业都建立了自己的污染治理系统，而国内各种治理技术也顺应时代需要蓬勃发展起来。目前，各种*的治理技术与设备，经笔者多年的考察与应用证明，多数都能达到国家治理标准。其中不乏可以达到微排放，甚至不排放的*。各企业依据自身的实际状况，选用适合的技术与设备，能够确保企业的健康发展。尤其近几年，各种低污染电镀工艺的出现，更使污染治理工作变得易行。但企业的实际治理状况却不容乐观，目前主要存在这样一些问题：
1、企业污染治理系统不完整或陈旧不修，污染物得不到有效治理，仍然超标排放。
2、拥有较完整的治理系统，但系统不动转或部分运转，而仅把系统做为展示或应付检查的摆设品。
3、少量的小型电镀企业，主要是非法经营的“黑户”电镀企业，无治理措施。
出现前两种状况的原因很简单：污染治理设备设施投资巨大，运行费用昂贵，作为以追求经济利益为目的的企业来说，这是一笔巨大的无效益成本。这种观点在多数企业中具有普遍性。出现第三种状况的原因较复杂，除了具有前两种状况相同的原因外，无序的竟争造成中小型专业化电镀企业经济势力薄弱，无力进行治理，也是一个客观原因，而地方保护主义更是其中一个不可忽视的因素。