工业上制备超微粉体的方法包括化学法和机械法。化学法的优点是所制备的超微粉体粒径小、粒度分布窄、粒形好和纯度高,缺点是产量低、成本高、工艺复杂。而机械法的优点是产量大、成本低和工艺简单,缺点是产品纯度、细度和形貌均不及化学法制备的超微粉体。机械超微粉碎是一项比较容易实现工业化的实用技术,也是目前加工中应用广泛的制备超微粉体的手段。
干法超细粉碎工艺是一种广泛应用的硬脆性物料的超细粉碎工艺,生产流程较短,在生产干粉时无需设置后续过滤、干燥等脱水工艺设备,因此,具有操作简便、容易控制、投资较省、运转费用较低等特点。
湿法超细粉碎工艺由于水本身具有一定程度的助磨作用,加之湿法粉碎时粉料容易分散,而且水的密度比空气的密度大有利于精细分级,因此具有粉碎作业效率高、产品粒度细、粒度分布窄等特点。但生产干粉时,需后续脱水设备(过滤和干燥),而且干燥后容易形成团聚颗粒,有时还要进行解聚,因此,配套设备较多,工艺较复杂。
(1)对于前段不设置湿法提纯和湿法加工工序或后续不设置湿法加工工序的物料,如方解石、滑石、硅灰石等的超细粉碎,在目前技术经济条件下,一般当产品细度d97≥5μm时,采用干法加工工艺。
(2)当需要设计生产d97<5μm的超细粉体产品,或者终产品可以滤饼或浆料销售时,应当优先选用湿法超细粉碎工艺和设备。
(3)如果被粉碎物料是经过前置其他湿法工艺(如水洗、提纯等)加工的,也即在超细粉碎作业之前设置有水洗、提纯等湿法加工工序,则不管终产品粒度要求如何,应当优先考虑湿法超细粉碎工艺和设备。「气流粉碎机」气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围
