电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业，减轻劳动强度，漆膜均匀，附着力强，对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位，金属表面处理加工，如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整，光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%，由于电泳涂料是以
水作为溶剂的，具有不燃性，金属表面处理，*、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜，具有优良的附着力，它的防锈性耐腐蚀性，耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。
喷涂流水线开机和关机步骤：
1.打开电控柜的燃烧按钮，根据产品所需的温度调整参数设置，使燃烧机处于工作状态。
2.打开空气压缩空气干燥设备，等待空气干燥设备对空气进行一个循环的循环处理，释放终端风管内的残余空气，在喷漆房内对地面洒水。
3.打开电控柜送风机，抽风机，确保喷漆间空气符合使用要求。
4.如果在上述工作中发现任何异常，应立即停喷涂流水线，并在处理妥当后重新启动机器。
5.工作结束，金属表面处理厂，相关清洁工作完成后，关闭内燃机、循环水泵和空气干燥设备，送至风机，挂好输送线，从风机泵送。
6.关闭燃烧器5分钟，然后关闭风机循环。拉下喷涂线的总电源开关。
车喷粉线安全操作规程！
启动前的准备：
1.将电气控制柜上的所有开关设置为“关闭”或“停止”位置，金属表面处理费用，并将所有旋钮设置为“零”位置。然后打开总风开关进行喷漆。
2.检查压缩空气干燥设备的所有阀门是否处于工作位置，打开喷涂流水线排水阀，释放管道中的冷凝水并关闭。检查机柜水帘的风机和风机是否有*碰撞和螺钉松动。检查油箱中的油量和循环加热器风机的冷却水水位。
3.清除妨碍喷漆工件输送线正常运行的物体。清除水帘柜循环水箱内的杂物，确保循环泵正常运行。
4.打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条正常润滑。以上一切正常后，即可开始操作
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