在防伪技术中，激光全息防伪曾扮演了一个极为重要的角色，但随着科技的进步，传统的激光全息防伪已远远不能满足防伪的需要。为最大限度地满足用户的需要和更好的适应市场要求，我们开发了一种新型透视激光全息防伪膜。因其属透视型，故不覆盖下面的信息，同时又以网点作为反射层提高其亮度，是一种防伪性能较高的防伪材料，特别适用于某些重要证件的防伪。例如美国和印度尼西亚的驾驶执照、日本的某些证件、我国台湾省的居民身份证及内地的一些证件上都使用了这种防伪膜。过去，这种膜是从美国进口，需要大量外汇。我们开发的这种新型材料不仅能替代进口产品，还能为国家节省大量的外汇，开辟了激光全息防伪应用的新领域。在这一科研项目中，网点的制作是极其重要、不可或缺的环节。下面就网点的研制过程和制作方法加以论述。
新型透视激光全息防伪膜概述
新型透视激光全息防伪膜由网点作局部反射层，可同侧观察。其结构从里到外分别为网点层、信息层、pet聚酯层，如图1所示。
pet聚酯层透明度高，表面平整光滑，耐磨性好，是防伪膜基材和新型激光全息防伪膜最外层的理想材料；信息层是激光全息图文信息的载体；网点层由真空镀铝层组成，真空镀铝层结构致密，反射率高，是比较理想的反射层，网点则是反射俄基本单位。由于没有反射层的全息图案在同侧观察到的衍射光非常少，效率很低。因此可以这样说，网点不仅是反射的基本单位，也是构成图文信息的基本单位，没有网点也就没有新型激光全息防伪膜。由于有网点层作为反射层，使得在同侧观察证件得以实现，大大简化了证件的鉴别工作。
网点的制作方法有两种，下文将分别论述。
曝光法制作网点
曝光法制作网点的原理是利用重氮萘醌磺酸酯的感光性能和耐腐蚀性能，对被覆盖着的铝层加以保护而让空白部分的铝层被腐蚀液腐蚀从而生成网点（见图2）。
1．制作过程
（1）涂布感光胶
使用常规涂布设备即可完成，在此不再赘述。
（2）曝光
用重氮萘醌磺酸酯最为敏感的光谱照射，如图3所示。
由于采用的是阳图型感光胶，因此被mask黑色部分（即网点）遮住的部分感光胶不感光，空白部分感光，显影时被溶解。一般常用的感光胶为2，1，5重氮萘醌磺酸酯、2，1，4重氮萘醌磺酸酯和1，2，4重氮萘醌磺酸酯，它们的反应产物都能与水反应生成茚酸并与碱（通常是naoh）反应生成溶于水的化合物--茚酸化合物的钠盐。
（3）显影
遇光分解的感光胶生成物水解生成茚酸，然后与oh- 反应生成溶于水的茚酸钠。这样被mask网点遮住的感光胶因为未感光而被保留下来，形成如图4所示的结构。
（4）清洗
为避免显影液流入下一工序，要用清水把膜上残留的显影液冲洗干净。
（5）非金属化
经过显影后的膜，需要留下作为网点的铝层被感光胶覆盖，空白部分的感光胶则在显影过程中被清洗。所以与腐蚀液接触时，空白部分的铝层被腐蚀液腐蚀，网点部分因为有腐蚀液的感光胶的保护而保留下来形成如图5所示的结构。
这一过程可用离子方程式表示如下：
2al + 6h- = 2al3+ + 3h2
（6）清洗、烘干，得到成品
2．实验分析
（1）感光胶实验
实验证明，2，1，5重氮萘醌磺酸酯和2，1，4重氮萘醌磺酸酯感光速度较1，2，4重氮萘醌磺酸酯快，为了利于控制，我们采用了1，2，4重氮萘醌磺酸酯。
①感光剂配比与耐碱性关系的实验
实验方法：在光敏剂中加入不同比例的酚醛树脂作为成膜剂进行耐碱性实验，得到如表1种的数据。
由于我们使用的naoh显影液浓度通常在0.7%～1.0%左右，所以光敏剂与成膜树脂之比应为0.50∶1～0.62∶1。在不同的光敏剂配比的对比实验中还发现，当单独使用光敏液时，耐碱性非常强，但成膜性差，易脆裂，显影相当困难，做出的网点周围有未被腐蚀干净的铝层；当加入一定量的成膜剂（酚醛树脂）后，耐碱性有所下降，但成膜性和对铝层的附着力大大增强，显影也变得相对容易，做出的网点边缘清晰无杂物。在以后的中试实验中还表明，当光敏剂量太少时，在显影过程中受损变小，网点发虚；光敏剂含量过多时，显影、非金属化变得比较困难，并且网点周围有未被腐蚀的铝层。所以光敏剂的配比一定要适中。
②光敏剂含量与感光速度关系实验
实验方法：以100ml感光剂中含不同光敏剂的感光层进行曝光实验（曝光光源为6kw风冷氚灯），记录下得到与mask同样大小的网点的曝光时间（见表2）。
由以上数据得知，光敏剂含量越低，曝光时间越短；光敏剂含量越高，曝光时间越长。当含量<3%时，网点易损失；当含量>6%时，显影、非金属化相当困难。故其含量应在4%～5%。
（2）光源选择实验
我们知道，重氮萘醌磺酸酯的感光范围是350～460mm，因此在选择光源时应弄清楚光源的发射光谱。我们选用了两种非常典型的ps版晒版光源——碘镓灯和高效快速晒版灯。
两种光源相比较，高效快速晒版灯虽然较碘镓灯的功率低，但其光谱绝大部分集中在感光胶的感光范围内，且工作温度低，是比较理想的光源。
（3）光源均匀性实验
实验方法：使用sb-30型908.8mm灯管，将高效快速晒版灯照在一块黑色绒布上，取灯照范围中间65cm ×65cm的矩形，用照度计测出不同灯距的四角照度值与中间照度值的比值，得到表3的数据。根据表3数据可画出曲线图（见图6）。
从图6中可以看出，灯距不超过60cm时可以保证四角照度再有效面积内非常均匀，从而可以均匀曝光，并得到非常均匀的网点。也就是说曝光滚筒半径最大可达60cm。
（4）曝光时间实验
采用sb-30型高效快速晒版灯，并根据感光胶供应商推荐的显影时间和温度进行不同曝光时间的实验，经显影、非金属化至出网点，网点情况如表4所示。
凹印法制作网点
凹印法制作网点的原理是通过凹印的方法在铝层上用耐腐蚀油墨印上网点，起到保护铝层的作用，空白部分因为没有油墨的保护而被腐蚀，其过程如图7所示。
1．制作过程
（1）凹印
将耐腐蚀性油墨转移到全息膜的铝层上，这些油墨以网点的形式分布于铝层面，以达到保护铝层的目的。
（2）非金属化
参照曝光法制作网点过程（5）。
（3）清洗、烘干
参照曝光法制作网点过程（6）。
3．实验分析
对不同厂家生产的油墨分别进行刮样耐腐蚀实验和网点实验，并进行对比实验，确定以耐腐蚀性好、网点质量易于控制的油墨为凹印油墨。
凹印法制作网点速度快、周期短，工艺简单，比较容易控制，成本低，质量稳定，是比较理想的方法。但是在生产过程中应当注意空气相对湿度和油墨黏度对印刷网点大小和印刷适性的影响，并根据不同的季节和相对湿度调整油墨稀释剂的配比和黏度。