400-570kg/mm 2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料，会让加zhi工硬化层深度从数十μm 一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。
正确地选用刀具材料，是保证加工不锈钢的决定因素。要求刀具材料应具有耐热性好*性高与不锈钢的亲和作用小等特点。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类。
硬质合金宜选用yg类或yw类硬质合金加工。不选用yt类质合金，在车削时使用冷却润滑液进行冷却，不锈钢制作，以提高零件的表面粗糙度，减少刀具磨损。推荐：品悦阳光新推出的sc2035不锈钢加工的材质
1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较5261小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利，不锈钢制造，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中4102切削，影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有*易产生粘结和散版热性差的特点，因此在镗削中选用*粘结和散热性好的切削液相当重要。
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