常规干燥装置
常规干燥装置通常直接用电加热或燃料来获得干燥所需的热能。以利用热空气干燥物料为例，常规热空气干燥装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。设输入加热器中的燃料或电能为100份，辣椒，考虑到加热器的热能损失，出加热器的热空气得到的热能大约为70-95份。
常规干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气的温度高，湿含量大且物料又要求低温干燥时，常规热空气干燥装置的应用会受到一定限制。
热泵干燥装置
热泵干燥装置是一种制热装置（产出的热能/消耗的能量＞100%）。热泵干燥装置是热泵和干燥器的结合，是一种典型的能量提升装置。
在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。热泵将干燥排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。热泵消耗100份燃料能或电能，通常可产出140-800份热能。热泵干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常压下进行物料的低温干燥。
热泵烘干机原理
依靠电能吸收空气中的*热量并将其转移到烘干房内（输入1度电能量能产生4度电热能），实现烘干房温度提高，配合相应的除湿设备实现物料的干燥。
空气能热泵烘干机由压缩机，冷凝器（加热器），节流装置（电子膨胀阀），蒸发器（吸热器），压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气体的升压升温过程，它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到蒸发器后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂，制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。
组成部分
a：空气能热泵烘干机
b：聚氨酯发泡保温库房（定制），可利用原有的烘干房。
c：循环保温风管（送风 回风）
d：强制热风循环风机
e：全自动智能控制系统
f：三次废热回收除湿装置
热泵烘干机的优势
1. 空气能烘干vs传统煤锅炉烘干
空气能烘干机的热效率为传统煤锅炉机的10倍
去除1公斤水分，消耗燃料约为煤锅炉的1/4
运行费用煤锅炉约是空气能烘干机的3倍
2. 空气能烘干vs其它烘干模式
环保*，适应新经济生产模式，有利于可持续发展
智能化生产，减少人工管理费用，安全性能高
不受环境，季节等因素影响，提高生产效率，便携卫生
3. 确保低价
源头，减少中间商赚差价，让客户买的舒心
售前售后保障，为客户提供适合的产品选择
一站式服务，比市面大多数的商家更有保障
4. 材料匠心工艺打造
食品级304不锈钢，坚固*，使用更安心
采用新型*“回风式”设计，提升能源利用率，耗能更少
精致工艺，可根据企业需求，个性化定做
配件优势
运行成本分析
我们的型号
辣椒烘干工艺
辣椒的含水率达75%-85%
一阶段：辣椒烘干到含水率50%踩堆发汗
二阶段：发汗后进行第二次烘干
踩堆发汗对辣椒干燥十分重要，它影响着辣椒烘干的时长还有品质。在烘干过程中辣椒有明显的软化和膨胀。在踩堆发汗主要作用是调质，让辣椒油在表面渗透，烘干后辣椒的颜色与烘干*致，使辣椒含水率趋于平衡。
如不踩堆烘干，烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多个小时，踩堆发汗后可缩短20-40小时。
注：辣椒踩堆发汗后进入第二烘干阶段不宜过多翻动，不然辣椒会*损
蔬菜深加工制品介绍：辣椒
改革开放以来，蔬菜深加工制品发展迅速，从传统的原料菜、干制菜、腌制菜及蔬菜罐头等销售为主，发展到目前的脱水蔬菜、速冻蔬菜、真空冷冻蔬菜、保鲜蔬菜、果蔬菜脆片及风味蔬菜包装罐头等蔬菜深加工食品。辣椒
原料处理→分级→浸泡→清洗→灭菌→*洗→切制→*烫(护色)→去水→调味腌制→烘干→挑选→包装。辣椒
根据脱水蔬菜基本生产流程和蔬菜品种的特点，一般分为叶菜类蔬菜脱水前处理生产线和根菜类蔬菜脱水前处理生产线。其设备包括:人工预处理输送机;分拣机;浸泡清洗机;网带(皮带)输送(提升)机;涡旋鼓泡清洗机;高压喷淋机;槽浸灭菌机;震动沥水机;离心脱水机;切菜机;螺旋(网链)*烫机;拌糖机;周转车;上料腌制车;并箱车等等。辣椒
空气源热泵“香菇烘干”工艺当天采摘的香菇原则上当天加工干燥，烘干环节对香菇的形状，色泽，香味起关键作用，通常有燃油，烧柴和燃煤烘干炉、*热泵香菇烘干机几种形式，燃油造价贵， 燃煤烘so2超标，被淘汰。烧柴烘干造价低，但火候不好控制，香菇易回酸且有烟味，*新型香菇烘干机只用少量电能驱动，压缩空气升温，节能、性能稳定，升温均匀、排湿效果好，烘干过程智能化操作，烘出来的香菇个头饱满、菇形圆整、收缩均匀、菇盖为深褐色且色泽悦目，菇褶为乳白色，条纹清晰不倒，不带有烟味焦味，深受市场消费者的喜爱，食品机械大全辣椒机，且能达到出口标准。这里为大家介绍这款新型香菇*烘干机的干燥工艺技术方法。
1将预晒后的香菇装入烘干托盘上，用手整平后，把托盘一层层放入物料车上，物料车整体高度控制在1.7米左右，分10-13层左右。我们一般建议使用物料车为合适，装载量要控制在一个成年男子经验可以轻松推动为原则，这样烘干过程中热气流通畅，受热均匀，烘干排湿效果好。
2香菇预备干燥期：将采收的鲜香菇进行预备干燥。在温度为35℃的热风中烘干 1—4小时，使其含水量降低15-20%。起烘温度不能过高或过低，应掌握在35℃为宜，这时，进气孔和排气孔都要全部打开，回温孔关闭，烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃，温度要逐步升至40℃左右。
3香菇恒速干燥期：在此干燥期内，鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小时以后，温度要逐渐升至50℃左右，每小时升2℃左右，进气孔和排气孔关闭1/3，此阶段一般烘干3—4小时。在这个阶段，温度要控制在40—50℃之间，此时期鲜香菇经软化，又随着时间加长，体内水分的蒸发、硬化由菌伞边开始，向中心肉厚部分推移。此期菇盖定形，由于此期菇心还有水分，温度才达50℃，故菌褶还不会显出淡*。
4香菇干燥后期。此期菇体内水分开始减少，游离水基本排尽，部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此期鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度，通风量可适当以节约能源。此期干燥温度要维持在50—55℃，和菇体内、外温度趋于一致，进气孔和排气孔要关闭1/2，回温孔开启1/2，干燥时间2—3小时。此期菌呈淡*，并开始产生香味。
5香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇体心部(菇柄与伞部交接处内部)的残留水分和部分结合水。此期温度为58—60℃，辣椒面机械，干燥时间1—2小时，进排气孔全部关闭，回温孔全部打开，鲜辣椒加工机械，让热风进行内循环，不再进新风，循环风量可减至中、小程度，使菇体内的酸与酶作用产生香气。此期结束时，干香菇体内含水量为11-13%，达到贮藏标准或出口标准，检查香菇干燥情况，用手指按压菌盖与菌抦交界处，并轻掰一下菇抦，能轻易折断并发出轻脆的响声，可以看到菌褶直立，完整，香菇保持原有的形状，菌盖圆平，表面光滑，色泽金黄，散发香菇特有的鲜香。
鲜辣椒加工机械-辣椒-高恩机械公司(查看)由青岛高恩机械有限公司提供。青岛高恩机械有限公司位于青岛市胶州市三里河工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前高恩机械在果蔬加工设备中享有良好的声誉。高恩机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。高恩机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。