湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。
针对用户单位在使用过程中容易出现的问题，湖南大瑞重机有限公司工程师给出如下建议：
1、设备安装完毕首先对整机检查，然后先用人工操作，手动振打数次，机械运转无故障再启动电机进行振打，投入运行。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。振打程序、振打时间、振打周期可以人工操作也可以自动控制。
3、设备磨合运行半个月至一个月时，需更换一次减速机润滑油。
4、由于振打造成的振动，会引起紧固件的松动和脱落，造成设备故障，所以需经常巡视，每周至少全方面紧囡一次，对下列部位需特别注意：
①紧囤砧头和弹簧垫片的螺母、螺栓；
②围定卡铁的带内六角孔的螺栓；
③固定档板的螺栓。
5、链条和主轴的铜套处需经常用油壶滴油润滑。
6、清扫设备各处的灰尘
7、易损件：由于是间断工作，负荷不繁重，所以机件寿命较长，根据多年供货经验可准备少量的卡铁，链条、档块、导力杆、扭弹簧作为备件。
机械振打
机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到*而脱落。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。
以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用，而且都有一定的效果，但具体针对sp锅炉而言，机械振打的清灰效果为理想，这已经在实践中被证明。其主要原因是sp锅炉的烟气特性，由于烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短。不管哪种清灰方式，它们都是周期性的，间隔周期越长，受热面上的平均积灰厚度越大，而机械振打的清灰周期1短，因而它的清灰效果是1好的。当然，其它的清灰方式也可以缩短周期，但其花费的成本是我们难以接受的。所以清灰方式都是为了建立一种平衡，哪一种更为经济、更为方便是我们首先要考虑的。经过十多年来的技术应用，我们发现机械振打装置应用于sp余热锅炉的清灰是目前为止为成功的。
弹性振打锤在钢铁行业余热锅炉中的应用
在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机1密闭段的烟气加热余热锅炉来回收利用低品位余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸汽来推动低参数汽轮发电机组做功发电的成套节能技术。集箱布置在烟道外部，加大受热面管间距和管墙距，同时按一定密度布置锅炉弹性振打锤，可以全1方位减少积灰的产生。
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