混合区：在反应器的底部，广东厌氧反应器，进入的污水与颗粒污泥及内部气体循环所带回的出水混合，对原水进行稀释和混合；
膨胀床部分：这一区域由包含高浓度颗粒污泥的膨胀床构成。反应产生的*和内循环回流引起较高的上升流速，使反应器内的颗粒污泥处于膨胀状态。颗粒污泥和污水之间的接触使得污泥具有高的活性，可以获得高的有机负荷和转化效率。
精处理区：这一区域的污泥负荷相对较低，水力停留时间相对较长和推流的流态相对平稳，而且*在精处理区产生的扰动小，使得生物可降解cod去除。虽然与uasb反应器条件相比，反应器总的负荷率较高，但因为内部循环体不经过精处理区，因此在精处理区的上升流速也较低，能保持固体停留。
厌氧反应器
回流系统:内部的回流是利用气提原理，因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。
大部分有机物(bod和cod)是在ic反应器下部的颗粒污泥膨胀床内降解为生物*的(ch4)，*经由一部分分离器收集，通过气体升力携带水和污泥进入气体上升管，至位于ie反应器顶部的液气分离罐进行液气分离，水与污泥经过中心循环下降管流向反应器底部，形成内循环流。*分离气的出流在第二级(上部)处理区得到后续处理，在此，大部分剩余的可降解的有机物(cod和bod)得到进一步降解，所产生的*被二级分离器收集，出水通过溢流堰流出反应器。
内循环是基于气体上升原理，厌氧反应器原理，通过含气体的“上升管”和“下降管”介质密度的差别产生的，在此不需水泵实现这一内循环，内循环量(速度)通过上升管内*的含量，即进水中cod浓度的变化实现自我调节。该内循环功能使ie反应器具有较灵活的特点，比如:当进水cod负荷增加时，*产量*，内循环管内气体上升力*，ic内循环厌氧反应器，经由下降管至下部的循环水进一步稀释了cod的浓度。反之，当进水cod负荷较小时，较少的*产量产生较小的气体上升力，使得较小的循环水流至反应器底部稀释进水cod浓度。由此可见，内循环特点可以保证在进水cod负荷波动的情况下，实现稳定的cod负荷自动调节.
厌氧反应器
厌氧反应器是一种有效的多级内循环反应器，是第三代厌氧反应器的典型代表，与第二代厌氧反应器相比，它具有布水均匀，容积负荷高（可达15—30kgcod/m3·d）运行稳定，*冲击负荷能力强、投资省、占地面积少等优点。已成功地应用于啤酒、造纸、食品加工等行业的污水处理中。
1、布水均匀
bic厌氧反应器由于采用分区、多点、单进水管流量控制等措施，使布水更加均匀。
2、容积负荷高
由于厌氧反应器内循环的作用，使厌氧反应室不仅有很高的生物量，很长的泥龄，并且有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到膨胀.流化状态，有很高的传质速率，使泥水充分混合，从而大大地提高了生化反应速率和去除有机物能力，容积负荷可达15—30kgcod/m3·d，膨胀区水流上升速度可达10—20m/h。
厌氧反应器
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