压强设置：在3.8 bar-4.2 bar范围内，负压为0.7 bar-0.8 bar，也就是说，正压力 负压=4.5 bar-5.0 bar左右。对过厚件、高光 pvc及厚度小于0.3 mm的薄聚时，应适当降低设定温度，适当增加预热时间，并*工作台整个底板的高度，缩短工件与加热板之间的距离，以减轻或避免 pvc变色问题。薄木(木皮)压榨时，用乳白乳胶类的胶粘剂，专柜膜定制，木皮的温度不低于105℃，压力越大越好，但达到压力设定的时间要长，也就是慢压。
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修边要求对已加工好的工件，放置20分钟(保证胶的初期固化)，方可进行边修。将 pvc刮削后用工具刮边，或120#-180#砂纸倒棱，使 pvc降至工件表面。然后用酒精等稀料将背面的胶痕清除干净。修边时要检查品质，对能修好的就地修理，不能修的要选出来单独处理。工件经膜压后要面对面，背靠背置于水平料架上。一垛50块，重物压在上面，防止工件变形，陈放时间不少于24小时。膜压件达到中期固化的时间是24小时，完全固化需要7天，因此在包装前要保证工件24小时以上。六、膜压件耐温试验膜压件的耐温性能可以通过耐温试验来检验。耐高温试验，首先要采集样品的相关参数，如环境参数、工艺参数、胶种(包括活化温度、出厂期、出厂价)、 pvc参数(厚度、背胶、厂家等)、加工时间、陈放时间等。该试验在恒温箱中进行，测试温度为40℃，专柜膜厂家，50℃，60℃，商场专柜膜，65℃，70℃，75℃，80℃。
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为什么聚能够在建材行业中广泛使用，有两个非常重要的原因：聚的性能(防雨、耐火、*静电、易成型)；二是聚低投入高产量。为什么 pvc可以有以上两个优点呢？那就从它的生产工艺来找出。聚生产工艺并不复杂，一般的聚生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机、切割机等组成，主要通过滚压机的直动搅拌、滚轴旋转、高温滚压等方法生产出厚度仅为0.3 mm至0.7 mm的薄膜，生产的同时还通过压片机在膜片上直接印刷花色。千万别小看这层底漆，它是 pvc膜性能的重要保证。
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反面涂料是由特殊的材料构成的一种高能亲和剂，正因为这种背涂层， pvc膜才能与中密板或其他板材紧密结合，十年甚至十五年都不会开胶。一般贴面膜的大问题是不能解决掉膜的问题。因为整个生产过程都是在高温下(滚筒内的温度达到220度)进行，这使得pvc膜具有较高的*光亮、*火性能，保证 pvc膜的。自然，这对生产机械有很高的要求，通常一套生产线的生产设备成本大约是3千9百万马克，或者说大约1.6亿元。但是， pvc膜的生产工艺比较简单，机械产量也很大，所以从整体上看， pvc实际上是一种低投入、高产量的产品。
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pvc工业在世界范围内发展迅速，前景广阔，被看好，其潜力及其对生态环境的益处， pvc以其优越、的性能向世人证明其作用和地位是任何其他产品所不能替代的，社会发展需要它，环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。pvc木纹装饰膜的使用方法，如下：1. pvc木纹膜、素色膜有适合手贴、平贴和真空吸塑两种不同材料；2.平贴材料适于用工贴合或机械滚涂平贴，3.吸塑材料适用于真空吸塑粘接，吸塑材料一般耐温120℃以上。
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pvc贴面俗称塑料贴面，是一种应用非常广泛的表面装饰材料。木纹饰膜是一种新型的装修环保产品，属于装修软装饰的一种，仿木感也很强，可以代替一些的原木，在装修中使用时可代替一些的原木，在装修中使用，也是装修中的一种软装材料，仿木装饰效果也很好。而且 lg贴膜根据图案的不同分为木纹、素色、珠光、大理石、金银拉丝等， lg装饰贴膜的厚度在0.2毫米至0.38毫米之间。装饰性薄膜1、木纹装饰膜的优点在于其相对的*、耐热、防火、防油、价格便宜、易清洁且耐酸碱，与原木相比不会有太大的色差，操作也十分简单，莆田专柜膜，而且自带背胶。使用 lg装饰贴膜处理过的家具表面，可以很容易的擦拭干净，所以装饰贴膜也非常广泛的应用于室内装修中，还有汽车、飞机、船舶等表面的处理。
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