一般来说，印刷压力越大，网点增大越严重。胶印机在压印时，使橡皮布产生一定的形变，也会造成网点增大。同样印刷机上出现的任何一个问题都会影响图像的色调值。例如：如果印刷胶版太松，通常会产生网点加倍（dot doubling），看起来很像严重的网点增大问题，或者纸张上划痕太多及纸张相对于压印滚筒有轻微滑动，通常也会引起网点模糊（dot slur）的问题。这种网点增大将根据印刷机的印刷适性、印刷机类型和状态、油墨品牌而有所不同。因此，根据印刷条件的不同来修整层次曲线的状态，会对印刷质量的层次表现有所帮助。通常根据印刷的网点增大，将中间适当降低，将会加强印前制作的印刷适性。
4、纸张条件对网点增大的影响
在油墨转移到承印物后，由于纸张的吸收性，油墨的渗透时向四周扩散，也是产生网点增大的原因之一。因此，在印刷时应根据纸张性质而改变油墨量和油墨粘度。铜版纸（涂料纸）表面具有较好的光泽度、白度和光线反射能力，具有很好的印刷适性：印在铜版纸上的油墨扩散小，网点点型好，网点增大可以控制在15%左右，能体现较好的层次和反差，因而在印刷时作为高级印刷用纸来印制画册、样本。另外，在印前作业中，一般都用铜版纸来进行彩色打样，检验印前作业图像质量。为此，持描仪都以铜版纸打样样张来作为基本曲线的调整依据。胶版纸（非涂料纸）印刷时，由于纸张的紧密度、平整度不如铜版纸，为了使印刷品达到一定的油墨密度，需要接受更多的油墨和更大的压力。
所以胶版纸在印刷过程中，网点增大会扩大，特别在中间调区域将会比其他区域扩大得多，而暗调区域常会因印刷不当造成糊版现象。另外高调区域由于纸张的平整度不好，过小的如2%网点根本无法在纸张上反映出来。网点增大控制在22%左右。因而层次曲线中间调处大约比正常要下降5%～7%左右，才能使印刷品具有合适的画面反差。新闻纸的印刷适性更差，网点增大更为严重。光滑度差，直接影响到印刷油墨色彩的漂移；表面白度低而使印刷反差小；平滑度低，油墨扩散性强；网点增大为30%～40%。另一方面，特级光纸有时会导致网点模糊，它的效果和网点增大相似，因为特级光纸在印刷。机中会产生微小的滑动。
5、网线数对网点增大的影响
当网线数增加时，很容易使半色调网点变得模糊不清，引起网点增大。原因是：
①网点增大发生在网点的边缘区域：当网线数增加时，意味着边缘区域增大，发生网点增大的可能性变大。
②网线数较高时，网点靠得太近，以至任何网点增大都能填满各个网点间微小的空隙，造成图像层次并级。但是如何才能知道多高的网线数能够避免这些问题呢?需要考虑的主要因素是输出分辨率、输出方式、印刷方法和纸张。
6、网点形状对网点增大的影响
不同形状的网点对印刷过程中产生的网点增大影响也不同：同一大小的网点，形状不同，周长也不同。周长越大，网点增大也越大。网点在由小变大的过程中，总有开始搭接的部位，如图1所示。在这个部位上，网点的搭接会造成印刷品密度的突然上升，破坏印刷品的连续性，造成某些阶调层次损失、例如渐变色会由于密度突跃造成过度不均匀。图1三种网点中，方形网点在50%处搭接，圆形网点在约70%处搭接，链形网点在25%和75%处搭接。相比之下，链形网点的图像质量要好些，因为它的搭接部位避开了中间调，并且搭接分成了两次，减弱了密度跳跃程度。正因为如此，如果图像反差小、柔和，如人物图像，可用链形网点；如果反差大，可用方形或圆形网点。（待续）