无缝钢管生产方法,穿孔机,圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管),两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角己由 6°—12°增至 13°—17°,使穿孔速度加快。生产直径 250mm 以上钢管,采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
无缝钢管生产方法,顶管生产,顶管生产传统的方法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管,无缝管厂家,由推杆将长芯棒插入毛管杯底,顺序通过一系列孔槽逐渐减小的辊式模架,顶轧成管。这种生产方法设备投资少,可用连铸坯,大口径无缝管批发厂家,能生产直径达 1070mm 、壁厚到 200mm 的特大特厚的管,但生产效率低,壁厚比较厚,管长比效短。出现cpe法的新工艺后,管坯经斜轧穿孔成荒管,收口后顶轧延伸成管,克服了传统方法的一些缺点,已成为无缝管生产中经济效益较好的方法。
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