机械加工工艺就是在流程的基础上，改动出产目标的形状、尺寸、相对方位和性质等，使其成为制品或半制品，是每个进程，每个流程的具体说明，比方，上面说的，大型龙门加工中心，粗加工可能包含毛坯制作，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个进程就要有具体的数据了，比方粗糙度要到达多少，公差要到达多少
机械加工的方法有很多种，但是机械深孔加工的方法大家有没有了解过呢？下面就为大家简单介绍下机械加工几种深孔加工的方法：
机械加工
1、bta系统
bta系统深孔加工系统是近期新发明的一种深孔钻，bta切削液经加压从入口进入授油器后通过钻杆与孔壁形成的密封环状空间，超龙门铣床加工，流向切削部分进行冷却润滑，并将切屑压入钻头上的出屑口，经钻杆内腔从出口排出。
2、枪钻
枪钻深孔加工是采用单切削刃并具有自导向功能的 v 型中空钻杆，切削液从入口经加压泵进入钻杆内部通道，大型龙门铣床加工，流向钻头的切削部分进行冷却润滑，大型龙门铣床加工费用，并将携带切屑通过钻杆和孔壁间的 v 型槽，后从出口排出。
数控机床加工中由于几何误差导致的加工精度误差
数控机床加工中，由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下，机床的几何精度受到影响，机床上加工的零部件产生几何变形，从而导致产生几何误差。
据研究，数控机床产生几何误差的主要原因无外乎以下两种：内部因素和外部因素。机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几何准确程度等。外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差，如刀具或零部件在切削过程中，由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。
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