首先，什么是轴承寿命？在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，电厂轴承供应，称为轴承寿命。在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。然而在我们的日常实际使用中都可以明显的观察到，在同样的工作条件下的外观一致的轴承，电厂轴承，实际寿命却大不相同。这是什么原因引起的呢？一、安装不当（约占16%）1、安装时力度过猛，其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是很大的；也是造成变形的主要原因。2、安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用单独的仪器检测。
电机轴承过热的原因解析分析
润滑脂的选择不当或使用和维护不当，润滑脂的质量差或变质，或灰尘和杂质的混入等都会导致轴承发热。
解决方案：添加过多或过少的油脂也会导致轴承发热，因为当油脂过多时，轴承的旋转部分与油脂之间以及油脂过多时会产生很大的摩擦。 很少，可能会发生干燥。 由于摩擦而发热。 因此，必须将润滑脂的量调整为轴承腔容积的大约1/2-2/3。 应当清洗不合适或劣化的润滑脂，并用合适的清洁润滑脂代替。
常见轴承异常现象;不规则噪声
原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
原因2：**，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
异常的温度升高
原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，电厂轴承价格，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式
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