材质不锈钢	作用固定密封
品牌Burgmann/博格曼	型号thisis型号
厚度thisis厚度mm	截面形状D型
适用范围泵	性质耐腐蚀
样品或现货现货	是否标准件标准件
是否进口否	使用压力使用压力2965MPa
使用温度使用温度5870℃

   廊坊封达密封材料有限公司为您提供大量关于水泥回转窑密封材料,回转窑窑头、{长}、窑尾密封摩擦套耐高温等 产品。
柔性双向滚动式回转窑密封简介
新型回转窑防漏风、防漏料柔性双向滚动式密封装置，柔性双向滚动式回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化。
我公司的此种密封装置为柔性结构，能够适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心，因所用密封材料都为进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果。解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系。我公司针对上述情况在对用户密封改造时，首先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理，然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料，使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或塔架下集中处理，使料不会漏到设备外面而污染环境及伤害操作工。避免了安全隐患、减轻了工人劳动强度，及节约了经过多道工序加工成的生料。
本新型柔性双向滚动式密封装置：密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗增高、污染环境和工艺的不稳定操作。本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短 柔性双向滚动式密封的特点就在于它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制作而成（两层碳硅镍复合板），可对窑筒体的常年使用而产生的径向和轴向间隙可靠密封。柔性双向滚动式密封具备以下四大特点：a、密封效果好，可使回转部件与密封固定件形成亲偶配合，解决漏风漏灰两大难题。b、摩擦系数小，在正常运转情况下3-5年无须更换；c、窑体不受损，柔性双向滚动式密封的独到之处就在于回转部件与密封固定件不直接产生强力摩擦，所以滚动摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高温、耐磨、高润滑碳化钨混材，使回转被动耐磨面比直接摩擦减少磨损50%,平均使用成本降低70%，柔性双向滚动式密封结构简单，无须维修。在原有鱼鳞片式或双柔式的基础上不做大的更改可安装本装置；d、节能效益高，密封效果好+使用寿命长+窑体不受损=节能效益高。实践证明柔性双向滚动式密封与气缸式、鱼鳞片式、弹簧压板式相比，密封效果截然不同，使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa左右），烟室温度提高100℃.
安装在回转窑密封窑尾的收尘器中会出现袋子大部分破裂，收尘器箱体内壁腐蚀变形，天花板及上壳体变形较为严重，粉尘排放量超标，窑系统因排风不畅，造成企业产量提不上去，质量逐渐下降的原因。
1、所用玻纤维覆膜滤料虽然具有耐高温、抗酸碱性、过滤效率高、过滤阻力低等特点，但缺点是不抗折，安装不慎会使表面覆膜损坏，不能进行高压清灰，且对袋笼的要求非常高，直接影响了收尘效率。
2、喷吹主管道上只有喷吹孔，在喷吹过程中气路容易改变方向，导致喷吹气体不垂直滤袋，滤袋口经常严重破损。
3、投产调试时窑系统不稳定，收尘器进口温度不好控制，导致收尘器天花板有变形的地方，不在水平线上，滤袋与滤袋之间的间距不等。
4、调试及运行喷吹压力为0.42mpa，喷吹时间间隔为5s，清灰压力较大，清灰时间间隔较短，而玻纤维覆膜滤料***怕压力高，运行不到半年时间袋子大部分破裂。
5、收尘器顶盖防水沿设计高度为5cm，沿与沿之间距离为5cm，且部分地方密封不严，下暴雨时水不能及时排出，导致部分雨水进入收尘器，不但对箱体有腐蚀作用，严重时直接糊死袋子，影响了袋子的寿命及收尘效率。
6、停磨的时候袋收尘器进口温度一般为230℃左右，当窑上增湿塔冷却效果不理想时，袋收尘进口温度高达260℃左右，如果在高温下长时间运行，会缩短袋子的使用寿命。
7、收尘器气路控制只有一根主管道，用调压阀进行调节，当调压阀有故障时，不能在线进行调整或更换，只能被迫停收尘器进行更换，给设备的连续运转造成困难。
廊坊封达密封材料有限公司{精}挡料环的加设，可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环，密封全部依赖鱼鳞片的密封，这是远远不够的，尤其是在刚投料时喷料是很严重的，容易伤害工人。挡料环按照我们的设计，分为前挡料环，挡圈、后挡料迷宫三部分。实践，效果非常好。
廊坊封达密封材料有限公司窑尾改造对目前不是柔性密封形式的密封（如气缸摩擦环、石墨块），可以进行改造：
1、拆除部分无关的部件。
2、制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。
3、安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。

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王先生
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