专利名称瓶形罐的制造方法专利申请人大和制罐株式会社主申请人地址日本东京都发明人榎本泰史；小川幸夫；田宫广与；志摩芳直申请(专利)号200510069648.5申请日期2000.09.27颁证日期审定公告号1672831审定公告日2005.09.28说明书光盘号d0539主分类号b21d51/26分类号b21d51/26；b21d22/20；b65d8/16分案原申请号00803098.7优先权项1999.9.30 jp 277784/1999;1999.10.13 jp 290406/1999文摘制造使颈部、肩部和体部彼此成一整体地形成的瓶形罐所用方法包括以下步骤：为形成杯形体，对经敷覆而在两面形成热塑性树脂覆层并在其上涂有润滑剂的金属薄板进行冲加工；使杯形体进一步形成体部直径小而壁薄的有底筒形罐；使有底筒形罐的底侧形成肩部和未开口颈部；至少从颈部未开口、体部下端开口的罐外表面清除润滑剂；对经清除润滑剂的体部外表面印刷图样；并在对未开口颈部进行切割和开口后使切端部分形成卷边部分和在卷边部分下面的螺纹部分，从而可在罐金属表面取得均匀的保护薄膜和在罐体部分取得满意的装饰印刷，并可通过真空和压缩空气喷射机构将普通的传送装置改造成在印刷步骤中转运罐的装置。主权项1.一种用于瓶形罐的制造方法，其中，一小直径颈部、一具有斜面的肩部和一大直径体部是整体地成形的，其中，至少对体部外表面进行装饰印刷，和其中，一底盖固定在体部的下端部分上，其特征是包括以下步骤：-杯形体成形步骤，将一通过在金属薄板的两面形成热塑性树脂覆膜和对热塑性树脂覆膜涂以润滑剂而制备的经敷覆的金属薄板，通过对该金属薄板的冲加工而成形成一杯形体；-罐成形步骤，将形成的杯形体进一步成形为一直径减小且体部减薄的有底筒形罐；-小直径筒形部分成形步骤，将所述有底筒形罐的底部和其底部附近的体部成形为所述肩部和一未开口的小直径筒形部分；-开口步骤，对所述小直径筒形部分的一个未开口端部分进行切割和开口；-颈部成形步骤，将事先经螺纹加工的一树脂筒形件装在所述小直径筒形部分上并向外弯曲所述开口小直径筒形部分的开口端部分而使其与所述树脂筒形件接合；-润滑剂清除步骤，在罐成形步骤和开口步骤之间从所述有底筒形罐的外表面清除润滑剂；和-装饰步骤，在罐成形步骤和开口的步骤之间对清除润滑剂的所述有底筒形罐的体部的外表面进行装饰性印刷。国际申请国际公布进入国家日期专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司机构地址代理人蔡民军