主要体现在性能和成本以及产量上。对于可降解塑料的适用领域而言，性能不是瓶颈，成本是制约可降解塑料市场化替代传统塑料的主要因素。除了淀粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售价均为传统塑料的1.5~4倍。这主要是因为可降解塑料的生产工艺上更加复杂，需要使用昂贵的天然生物分子进行聚合，无形地拉高生产成本。在对于成本和性能敏感的领域，传统塑料在体量、价格和综合性能上仍然保持着优势，短期之内的地位依旧牢固。可降解塑料主要替代的是一类政策驱动下的，对价格敏感度相对较低的传统塑料领域。目前，常见的石油基塑料有pp和pe。2016年塑料产量达到3.35亿吨，2017年达到3.48亿吨，而且还在不断增长。可生物降解塑料仅占塑料年产量约3.35亿吨的0.5%，预计2023年将增加到约262万吨。虽然可生物降解塑料的产量仍在增加，但对于解决塑料环境积累的问题来说，这不过是沧海一粟。可降解塑料企业数量较多，生产的产品种类也具有很大的差异化，市场分散度较高。目前，可降解塑料总产能达到136.2万吨，但单家公司的产能都较小，大部分公司的产能都不足5万吨。截止2019年，pla产能natureworks公司的可降解塑料产能为15万吨，市占率为11.0%；淀粉基塑料产能novamont公司的降解塑料产能为15万吨，市占率为11.0%；pbat产能basf公司的可降解塑料产能为7.4万吨，市占率为5.4%；
全降解吹膜工艺的常见问题
降解塑料出现褶皱原因：薄膜横向厚度不均匀，哪怕是很微小，经过积累后也可造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。
解决方法：
（1）降低熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时比较结实，不因冷却风波动使膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。
（2）减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。
（3）人字板的夹角过大，使得薄膜在短时间内被压扁，因而出现褶皱的问题，应适当减小人字板的夹角。
（4）膜口挤料不均匀，应调解口模，使之处于竖直状态。
（5）收卷辊张力过大把膜拉褶。应适当减小收卷辊张力。
1、发热阶段堆肥制作初期，降解塑料在堆肥中的微生物以中温、好气性的种类为主，常见的是芽孢和霉菌。它们启动堆肥的发酵过程，在好气性条件下旺盛分解易分解有机物质（如简单糖类、淀粉、蛋白质等），产生大量的热，不断提高堆肥温度，从20℃左右上升至40℃，称为发热阶段，或中温阶段。 2、高温阶段随着温度的提高，好热性的微生物逐渐取代中温性的种类而起主导作用，温度持续上升，一般在几天之内即达50℃以上，进入高温阶段。
在高温阶段，好热和好热*成为主要种类。它们对堆肥中复杂的有机物质（如纤维素、半纤维素、果胶物质等）进行强烈分解，热量积累，堆肥温度上升至60-70℃，甚至可高达80℃。随即大多数好热性微生物也大量或进入休眠状态（20天以上），这对加快堆肥的腐熟有很重要的作用。堆肥不当的堆肥，只有很短的高温期，或者根本达不到高温，因而腐熟很慢，在半年或者更长时期内还达不到半腐熟状态。 3、降温阶段当高温阶段持续一定时间后，纤维素、半纤维素、果胶物质大部分已被分解，剩下很难分解的复杂成分（如木质素）和新形成的腐殖质，微生物的活动减弱，温度逐渐下降。当温度下降到40℃以下时，中温性微生物又成为优势种类。
如果降温阶段来的早，表明堆制条件不够理想，植物性物质分解不充分。这时可以翻堆，将堆积材料拌匀，使之产生第二次发热、升温，以促进堆肥的腐熟。 4、腐熟保肥阶段堆肥腐熟后，体积缩小，堆温下降至稍高于气温，这时应将堆肥压紧，造成厌气状态，使有机质矿化作用减弱，以利于保肥。