{精}输出传动方式有两种:
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与分割器输出端相连接的结构有下述几种:
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
{精}由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。{精},{长}
在此,要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。
{精}简介
{精},在工程上又称凸轮分割器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置,在当前自动化的要求下,{精}显得尤为重要。
1926年,美国机械师福克森(ferguson)于1926年生产出凸轮分割器,后来凸轮分割器又称福克森。
1970年,japan sankyo seisakusho co(三共)推出了亚洲分割器。
1981年,台湾潭子精机(tantzu)推出国产分割器。
1990年,台湾又相继的出现了德士(dex)、英特士、飞技等分割器品牌,尤其主推台湾英特士。
在1980's初,分度凸轮机构才开始引入中国的机械设备中。
它主要分弧面凸轮和平面凸轮,原理不同: 1.弧面凸轮
弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。
弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。
通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
一、与分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动,凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,凸轮轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多:与其它动作同步;传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙;振动小,可实现高速;选用大直径的皮带轮,飞轮效果好。{精},{长}
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