金属软管如何敷设
 (1)与电气设备、器具间的电线保护管采用的金属软管直径不宜大于1.2m。
 (2)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所。
 (3)金属软管不得直埋于地下或混凝土中。
 (4)金属软管不应退绞、松散。
 (5)金属软管中间不应有接头。
 (6)金属软管与设备、器具连接时，应采用专用接头。
 (7)金属软管连接处应密封可靠。
 (8)金属软管安装的曲率半径不应小于软管外径的6倍。
 (9)金属软管安装的同定点间距不应大于1m。管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
(10)防液型金属软管的连接处应密封良好。
(11)潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
(12)金属软管应可靠接地，并且不得作为电气设备的接地导体。
不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量
  金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，金属软管，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
  不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，金属软管制造商，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，膨胀节，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种“钝化膜”，继续起保护作用。
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